互换性与技术测量试卷(十二套)1

《互换性与技术测量试卷(十二套)1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、互换性与技术测量试卷一一.是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。（）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。（）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。（）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（）7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。（

2、）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。（）9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此配合是过渡配合。（）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。（）二、填空题：（15分）1.若某孔的尺寸标注为φ30+mm，则该零件的MMS为　　　　　，又称为该零件的　　　极限尺寸；其LMS为　　　　，又称为该零件的　　　极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是　　　，称为该零件的　　　　。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件　　　（是、否）合格。2.φ30F7/h7表示为30mm的（基准）制的配合。其中

3、F7、h6是代号，F、h是代号，7、6表示数。3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸，并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。4.测量的四要素为：测量；测量；测量；测量。5.测量误差按其性质分为三类，即。三、选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成　　　　。a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；　　　　d.基轴制的过渡配合。2.MMS是　　　　的统称。a.Dmax和dmax；　　　　　　　b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax

4、。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。a.Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。a.0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.测量时规定安全裕度，是为了防止检测时出现。a.误废；b.误收；c.系统误差；d.随机误差。四、查表：1.由代号查上、下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ50g6()φ80n7()2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分）轴φ30轴

5、φ80±0.023孔φ20孔φ35五、标注与问答：1.将下列要求标注在下图上（10分）①两端圆柱尺寸标注为φ15-mm，圆柱面的圆柱度公差为0.003mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;②中间大圆柱尺寸为φ20mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;③圆锥面素线直线度公差为0.005mm，圆度公差为0.004mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,⑤其余

6、表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;２．试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响？如何影响？（１０分）六、计算：1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差，指出各属哪一类配合，并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。（15分）①φ25H7/g6②φ40K7/h62.欲检验工件φ25k6()，取安全裕度A=0.0013mm，试计算其验收极限尺寸（10分）互换性与技术测量试卷二一.是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。（）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏

7、差。（）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的最小间隙值相等。（）5.平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。（）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（）7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。（）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。（）9.齿轮的齿侧间隙越大，则齿轮精度越低。（）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。（）二、填空题：（10分）1..若某孔的尺

8、寸标注为φ50mm，则该零件的MMS为　　　　　，又称为该零件的　　　极限尺寸；其LMS为　　　　，又称为该零件的　　　极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是　　　，称为该零件的　　　　。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件　　　（是、否）合格。2.尺寸公差标准（GB/T1800