欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:14942462
大小:2.22 MB
页数:28页
时间:2018-07-31
《互换性与技术测量试卷(十二套)1》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、互换性与技术测量试卷一一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)1.只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。()4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的Xmin值相等。()5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。()6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.精密粗糙度仪是采用针
2、描原理进行测量的。()8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。()9.已知某配合的Ymax=-25μm,Tf=35μm。则此配合是过渡配合。()10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。()二、填空题:(15分)1.若某孔的尺寸标注为φ30+mm,则该零件的MMS为 ,又称为该零件的 极限尺寸;其LMS为 ,又称为该零件的 极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是 ,称为该零件的 。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm,则该零件 (是、否)合格。2.φ30F7/h
3、7表示为30mm的(基准)制的配合。其中F7、h6是代号,F、h是代号,7、6表示数。3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸,并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。4.测量的四要素为:测量;测量;测量;测量。5.测量误差按其性质分为三类,即。三、选择题:(10分)1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成 。a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合; d.基轴制的过渡配合。2.MMS是 的统称。a.Dmax和dmax; b.Dmi
4、n和dmin;c.Dmax和dmin;d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。a.Ry;b.Rz;c.Ra;d.Sm;e.S;f.tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。a.0.1mm;b.0.05mm;c.0.2mm;d.φ0.1mm。5.测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现。a.误废;b.误收;c.系统误差;d.随机误差。四、查表:1.由代号查上、下偏差(10分)φ25E8()φ40N7()φ50g6
5、()φ80n7()2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)轴φ30轴φ80±0.023孔φ20孔φ35五、标注与问答:1.将下列要求标注在下图上(10分)①两端圆柱尺寸标注为φ15-mm,圆柱面的圆柱度公差为0.003mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;②中间大圆柱尺寸为φ20mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;③圆锥面素线直线度公差为0.005mm,圆度公差为0.004mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;④端面
6、Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,⑤其余表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;2.试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响?如何影响?(10分)六、计算:1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。(15分)①φ25H7/g6②φ40K7/h62.欲检验工件φ25k6(),取安全裕度A=0.0013mm,试计算其验收极限尺寸(10分)互换性与技术测量试卷二一.是非判断题:(是划“√”非划“
7、×”)(10分)1.只要零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。()4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的最小间隙值相等。()5.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。()6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。()8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。
8、()9.齿轮的齿侧间隙越大,则齿轮精度越低。()10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。()二、填空题:(10分)1..若某孔的尺寸标注为φ50mm,则该零件的MMS为 ,又称为该零件的 极限尺寸;其LMS为 ,又称为该零件的 极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是 ,称为该零件的 。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm,则该零件 (是、否)合格。2.尺寸公差标准(GB/T1800
此文档下载收益归作者所有