施工方案(监控系统)

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1、目录1、监控系统施工工艺框32、各系统施工方案、方法及其措施42.1、门架式可变情报板安装42.2、F型可变情报板安装62.3、CO/VI检测仪安装调试62.4、风速风向检测器安装72.5、交通信号灯安装72.6、车道指示标志安装72.7、区域控制器安装82.8、球形一体化摄像机82.9、隧道固定摄像机安装102.10、紧急电话设备施工102.11、有线广播系统安装122.12、微波车辆检测器施工方案122.13、线圈式车辆检测器的安装152.14、火灾报警设备安装17施工方案、方法及其措施（监控系统

2、）1、监控系统施工工艺框2、各系统施工方案、方法及其措施2.1、门架式可变情报板安装1）施工准备Ø清理大型可变信息标志基础，复测各螺栓孔距，并对其进行清污处理。Ø准备吊车、撬棍、棕绳等吊装用工具。2）立柱及横梁组立Ø设立防护标志，依据现场实际情况确定组立顺序，以利吊车及人工作业。Ø复测构架各基础面标高是否满足设计要求，两侧基础的标高差不超过0--10mm。Ø核实预埋螺栓检尺寸及立柱底座螺孔尺寸，允许误差为±2mm，检查预埋螺栓露出基础面高度是否符合要求。Ø立柱和横梁运到安装位置附近，并按规定进行外观及

3、质量检查，对变形产品进行矫正，并复核安装尺寸。Ø立柱吊装根据起重机停靠位置及吊臂长度，确定吊绳绑扎位置，指挥起重机将立柱吊离地面转到基础上方，使其根部安装孔与基础预埋螺栓相对，然后落钩就位，用螺帽将其固定。同一组架构立柱立完后要进行调整垂直度、测量相对位置，如有偏移应调整至正确位置。Ø横梁吊装横梁起吊时，在横梁两侧应绑扎晃绳引导，横梁吊到支柱顶后，晃绳引导，使其安装孔与支柱安装孔相对，用螺栓加以固定，横梁安装方向与设计图相符。Ø信息板吊装横梁所有螺栓紧固完成后方可进行信息板吊装，信息板起吊时，信息板正

4、面应加以防护，并在信息板两侧加晃绳引导，正式起吊前应进行试吊，信息板到横梁顶部时，应有人扶住，对准安装螺孔，用螺栓加以固定，用水平仪测量，保证信息板水平，然后紧固螺栓。1）技术标准Ø所有钢构架均应与基础面垂直，在调整中用经纬仪测量，如有误差，可在其下垫入垫铁后用水泥封堵。Ø钢构架安装方向正确、牢固、水平，所用紧固件符合设计要求，镀锌层完整无锈蚀现象。Ø横梁应平直，弯曲度不应大于对应长度的5‰，构架及设备支架应垂直，倾斜度不应大于其高度的3‰。Ø同一组构架的高低差不应大于5mm,信息板水平度高低差不大于

5、5mm。2）安全注意事项Ø基础浇注及立柱组立时，注意做好安全防护，停车区以外1000米要摆放施工标志及限速标志，并设防护员。Ø横梁及信息板吊装时，应在车行方向设立停车标志。Ø停车区及施工作业区要摆放防护墩，所有施工机械和施工设备均要放在停车区内，禁止随意在路上摆放物品。Ø吊车立杆时要由专人指挥，口令信号应清楚、准确，起吊作业时，立柱及起重臂下严禁站立或停留，起吊时必须进行试吊检查。Ø基础浇注完后，用水将路面冲洗干净，所有杂物应随车带走。Ø基础浇注所用砂石料在运输时必须有帆布遮盖，防止污染路面。2.2、

6、F型可变情报板安装立柱和支架的安装和显示屏体的安装立柱和支架的安装：立柱安装于路侧；标志内边缘距路面或土路肩边缘≥250cm；可变信息标志、发布屏的安装与道路垂直方向有一定的夹角，以保证有良好的视看效果；立柱与基础之间采用法兰盘连接，垫入不锈钢垫片。然后进行屏体吊装、固定、接线。信息发布屏的调试：确认信息标志、发布屏接线正确，反复检查电源线的极性，利用电压表检查供电电压的值，确认供电的正确性。系统上电：利用便携式电脑现场对信息标志、发布屏进行功能测试。对信息发布屏发布各项命令，或直接传输显示的图形符号

7、和显示内容。正确无误，将信息发布屏的状态等显示信息上传到监控室，在监控室内通过控制计算机对信息发布屏发送显示命令及传输显示内容，控制及显示正确无误后，则单项调试工作完成。2.3、CO/VI检测仪安装调试一氧化碳/能见度检测器具有结构简单、体积小、重量轻、功耗小、便于安装等特点，施工包括支架安装、检测器安装和接线。Ø根据设计图纸要求CO/VI安装高度在3.5米隧道壁上；Ø支架安装：用膨胀螺栓将支架固定于侧壁上；Ø检测器安装：用螺栓将检测器固定于支架上；Ø调整CO/VI发射器和接收器的水平；Ø将敷设到位的

8、电缆串入设备控制箱内；Ø按照图纸对检测器进行接线，接线包括电源线和信号线。Ø单机测试；Ø与本地控制器联机测试；2.4、风速风向检测器安装风速风向检测器具有结构简单、体积小、重量轻、功耗小、便于安装等特点，施工包括支架安装、检测器安装和接线。Ø支架安装：用膨胀螺栓将支架固定于侧壁上；Ø检测器安装：用螺栓将检测器固定于支架上；Ø调整检测器的水平；Ø将敷设到位的电缆串入设备控制箱内；Ø按照图纸对检测器进行接线，接线包括电源线和信号线。Ø单机测试；2.5、交通信