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时间:2018-07-26
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1、年产5万吨凸版印刷纸造纸车间工艺初步设计前言凸版印刷纸简称凸版纸。凸版纸一般供凸版印刷机印刷书籍、期刊、课本等,在我国是应用很广泛的书刊印刷用纸。 国内生产凸版纸的主要原料是草类纤维,可用100%的稻麦草浆、苇浆、蔗渣浆、龙须草浆等抄制凸版印刷纸。生产凸版纸,一般采用漂白化学浆。配用部分机械木浆,可改善凸版印刷纸的抄造性能,增加成品纸张的吸墨性、可压缩性和不透明度。[1]抄造凸版印刷纸,可以不施胶或轻微施胶。不施胶的凸版印刷纸,在印刷过程中往往掉粉、掉毛,堵塞印版上的网点间隙或文字笔画间的细小间隙,产生糊版故障。轻施胶可使凸版
2、印刷纸具有一定的表面强度,从而改善凸版印刷纸的掉毛、掉粉的弊病,减少或避免糊版故障的发生。同时,轻施胶还可大大改善凸版印刷纸的书写性能,防止洇纸现象产生,方便读者在书页空白处作笔记。抄造凸版印刷纸的填料加入量一般在10%左右。考虑到不过于强烈地刺激阅读者的眼睛,凸版印刷纸不应漂得过白,可略带黄头,但供印刷彩色图像时,纸张应具有相当的白度。凸版印刷压力较大,故对凸版印刷纸的可压缩性有一定的要求。在漂白草浆中加入适量磨木浆可增加纸张的可压缩性。同时,凸版印刷纸应具有一定的平滑度,全幅、正反面的平滑度应趋于一致,否则印出的图文清晰度不一
3、致,色调深浅不一,影响书刊的印刷质量。凸版印刷的书刊,两面都有印迹,而凸版印刷油墨大都是渗透干燥型油墨,多靠纸张本身的吸收使印迹固结。所以要求凸版印刷纸要具有相当的不透明度,以防止透印等弊病的产生。凸版印刷纸的抄造,大多采用长网造纸机,也有采用圆网造纸机的。1.凸版纸特征凸版纸的性能是纸质柔软,纸面平整,厚薄均匀,吸墨性好,不掉毛,不透印等。具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明,稍有抗水性能,有一定的机械强度等特性。凸版纸的白度一般要求65~72%,这种纸白度较高时,对读者并无好处,容易造成眼睛疲劳,白度过低,也会产生同样效果,
4、故白度应有一个适当的范围。第62页共62页年产5万吨凸版印刷纸造纸车间工艺初步设计为了提高凸版纸的适印性和平整性,填料加入量要大,一般在10~25%,所以这种纸的不透明度很高,一般要求88~90%。[2]凸版印刷纸要求对油墨的吸收性好,而对墨水书写洇水与否不要求。故有时可不予施胶或微施胶。凸版印刷纸对打浆的要求不高,一般属于半游离状打浆,成浆打浆度通常控制在32—40°SR。打浆可采用盘磨打浆机、圆柱打浆机、荷兰式打浆机等打浆设备。2.凸版印刷纸的规格凸版印刷纸有卷筒纸和平板纸之分。卷筒纸的宽度为880mm,787mm、850mm
5、,专业标准(ZBY32026—90)规定宽度偏差不许超过土3mm,卷筒直径为8004-50mm。平板纸尺寸为880×1230mm、787×1092mm、850×1168mm,专业标准(ZBY32026—90)规定尺寸偏差不许超过士3mm,偏斜度不许超过3mm。定量为52g/㎡、60g/㎡和70g/㎡。重量:(49-60)±2g/㎡长度约为6000m-8000m专业标准(ZBY32026—90)把凸版印刷纸按质量水平分为三等,即B、C、D三等。B等为国内先进水平产品。3.凸版印刷纸的主要技术指标根据1990年10月1日开始实施的专业
6、标准ZBY32026—90的规定,国产凸版印刷纸应符合所列的各项技术指标的要求。其它技术要求及有关试验方法、检验规则及包装规定详见该标准。在“九五”前,国内还有许多书刊印刷采用凸版印刷,那种纸称之为凸板纸。但是凸版印刷工作效率低,劳动强度大,且铅污染环境,从2000年算起,5年后凸版纸基本上被胶印书刊纸和其他纸种(如LWC纸等)所取代。从这几年的发展来看,胶版印刷正在逐步取代凸版印刷。现在,中国印刷品采用凸版印刷的已是很少,凸版印刷几乎全部被胶版印刷替代。中国纸业虽仍把凸版印刷纸作为行业统计的重点产品,但实际生产的已不是过去的凸版
7、印刷纸,大多数是胶印书刊纸。 第62页共62页年产5万吨凸版印刷纸造纸车间工艺初步设计1总论1.1设计依据本课题来源于《长沙理工大学2010届毕业设计任务书》。1.2设计规模与品种1.2.1产品品种和规模本方案设计产品为年产5万吨凸版印刷纸,定量为52g/m2,年工作日为335天,日工作时间为22.5小时,全幅宽为3190mm,可允许有少量副品。1.2.2产品特点凸版纸的纸质柔软,纸面平整,厚薄均匀,吸墨性好,不掉毛,不透印等。具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明,稍有抗水性能,有一定的机械强度等特性。凸版纸的白度一般要求65~
8、72%,纸的不透明度很高,一般要求88~90%。凸版印刷纸要求对油墨的吸收性好,而对墨水书写洇水与否不要求。故有时可不予施胶或微施胶。凸版印刷纸对打浆的要求不高,一般属于半游离状打浆,成浆打浆度通常控制在32—40°SR。打浆可采用盘磨打浆机、圆柱
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