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时间:2018-07-28
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1、年产10万吨彩色胶版印刷纸造纸车间打浆工段工艺初步设计前言胶版纸是胶版印刷纸的简称,又叫双面胶版纸,在商业上俗称为“道林纸”。主要供平版(胶印)印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用,适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品,在我国是应用很广泛的书刊印刷用纸。胶版印刷纸一般为卷筒纸,也有平板纸,定量为60~150g/㎡。纸面洁白、平滑、无杂质,具有良好的表面强度和裂断长(一般不低于3000m),吸墨性和形稳性良好,印刷时不卷曲、不起毛。以漂白化学木浆或配以一定比例的漂白化学苇浆,分别打浆后混合,经施胶、加填(滑石粉、
2、高岭土或二氧化钛)和其他化学助剂后,在长网造纸机上抄造而成,有时还需进行涂布。对纸的质量要求也比一般印刷纸高。主要有以下三点要求:(1)纸面应有较好的表面强度,就是在胶印过程中不“掉毛”、“掉粉”、“糊版”。而且要洁白平滑,组织细致均匀,外观上比一般纸白得多,手摸纸的两面有匀滑感。(2)抗水性良好,即纸的伸缩率要小。胶印时纸被润湿伸缩率要小,因为胶印时纸被润湿辊筒抹水,如果纸没有一定的抗水性,吸水后发生膨胀容易引起尺寸变化,印出的图形往往出现“重影”。所以必须对这一指标有所控制。(3)吸油墨性要快。对于印刷速度不高的普通印刷机来说,纸的吸油墨性不必太快。然而,胶印
3、机的印刷速度快,印刷压力较轻,油墨膜层较薄,因而必须选择吸油墨性快的纸张。80年代以来,随着现代胶版印刷技术的普及,要求印刷用纸具有更平滑的表面,更好的印刷性能。并能够承受较大的温度和水分的变化而不出现卷曲现象。国际上已经把胶版印刷纸品种向上延伸,发展了一系列的机械木浆胶版印刷纸新品种。近年来,数字印刷技术、办公自动化和个人计算机的发展,对用纸提出更新、更高的要求,同时,纸业还将面临消费者要求少花钱、多办事、办好事的思维方式所带来的新的挑战。第39共39页年产10万吨彩色胶版印刷纸造纸车间打浆工段工艺初步设计目录前言……………………………………….……………………
4、…………………….11.绪论……………………………………….………………………………………31.1设计依据与设计指导思想…………………………………………………………31.2建设规模及产品方案………………………………………………………………31.3彩色胶版印刷纸的规格……………………………………………………………41.4彩色胶版印刷纸的主要技术指标……………………………………………………42、工艺设计…………………………………………………………………………52.1工艺流程简述…………………………………………………………………………………52.2纤维原料的选择…………
5、……………………………………………………………………62.3辅料的选择……………………………………………………………………………………62.4打浆系统………………………………………………………………………………………102.5工艺流程方框图………………………………………………………………………………163、浆水平衡的计算………………………………………………….…..……………………173.1工艺参数的确定……………………………………………………………………………………………………………………………………173.2计算步骤与说明…………………………………………………
6、………….…….…………193.3浆水平衡表………………………………………………………………………..…………294、设备选型…………………………………………………………………………305、存在的一些问题……………………………………………………………………………366、设计总结……………………………………………………………………………………377、参考文献……………………………………………………………………………………388、致谢……………………………………………………………………………………………39第39共39页年产10万吨彩色胶版印刷纸造纸车间打浆工段工艺初
7、步设计1绪论1.1设计依据与设计指导思想本课题来源于《长沙理工大学2011年制浆造纸工程课程设计任务书》。本设计指导思想是:技术上先进可行,经济上合理有利,能在市场竞争中体现强大的竞争力,创造出高效的经济效益,并具有一定的规模性,为此,在设计过程中力求做到:尽可能采用先进合理的工艺流程和工艺技术条件,充分体现和利用各成功大型纸厂,造纸研究所,设计院在生产和设计过程中合理部分和成功经验。尽可能采用国内现有先进技术,选用中内现有先进设备装置。既要保证产品质量符合国家质量标准,且质量稳定,又要保证设计能力的实现。充分利用水,电,汽及各种原材料,千方百计降低单位成本。提高
8、市场竞争力
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