环氧树树脂的鉴别方法

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1、环氧树树脂的鉴别方法对于已经转化的环氧基或已固化环氧树脂中的交联单元，都没有简单的专属性的试验方法。环氧树脂对酚的Gibbs靛酚试验是正反应(由于存在双酚A)。与酚树脂相反，对甲醛的铬变酸试验是负反应。    当低于260℃进行热裂解时，全部环氧树脂都会产生乙醛。步骤为：在热裂解管中放入试佯，管口用新配制的5％硝基氰化钠及吗啉的水溶液润湿的滤纸覆盖，在油浴中加热至240℃。热裂解放出的气体通过滤纸时．滤纸变蓝色表明是环氧树脂树脂。用下达方法也可以些鉴别环氧树脂：在室温下，取约100毫克树脂于约10毫升浓硫酸中，然后加入约1毫升浓硝酸。五分钟以后，小心地加5％氢氧化钠水溶液到溶液的顶部

2、，如果存在双酚A型环氧例脂，两层溶液的界面就会出现樱桃红色。手糊工艺生产操作--手糊工艺手糊工艺    一、胶衣的喷涂和涂刷    为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品的价值，并保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊（色浆）的、树脂含量很高的胶层，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层（也称为表面层或装饰层）。胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：    （1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品

3、表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。    （2）胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。    （3）胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。      胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢制品的

4、作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力，特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀，在脱模过程中也容易引起裂纹，这是因为表面固化速度不一，而使树脂内部产生应力的缘故。    （4）胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。    （5）胶衣层的固化程度一定要掌握好。    检查胶衣层是否固化适度的最好办法使采用触摸法即用千净的手指触及一下胶衣层表面，如果感到稍微有点发粘但不粘手时，说明胶衣层己经基本固化，这时可进行下一步的糊制操作，以确保胶衣层与背衬层的整体性。环氧树树脂的鉴别方法对于已经转化的环氧基或已固化环氧树脂中的交联单元，都没有简单的专属性的试验方法。环氧树脂对酚

5、的Gibbs靛酚试验是正反应(由于存在双酚A)。与酚树脂相反，对甲醛的铬变酸试验是负反应。    当低于260℃进行热裂解时，全部环氧树脂都会产生乙醛。步骤为：在热裂解管中放入试佯，管口用新配制的5％硝基氰化钠及吗啉的水溶液润湿的滤纸覆盖，在油浴中加热至240℃。热裂解放出的气体通过滤纸时．滤纸变蓝色表明是环氧树脂树脂。用下达方法也可以些鉴别环氧树脂：在室温下，取约100毫克树脂于约10毫升浓硫酸中，然后加入约1毫升浓硝酸。五分钟以后，小心地加5％氢氧化钠水溶液到溶液的顶部，如果存在双酚A型环氧例脂，两层溶液的界面就会出现樱桃红色。手糊工艺生产操作--手糊工艺手糊工艺    一、胶衣

6、的喷涂和涂刷    为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品的价值，并保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊（色浆）的、树脂含量很高的胶层，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层（也称为表面层或装饰层）。胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：    （1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最好用不产生漩涡

7、的混合机，以避免混进空气。    （2）胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。    （3）胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。      胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化