充填管道安装工程施工组织设计

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1、目录第一章工程概况1第二章编制依据与原则8第三章施工准备10第四章主要工程施工方法12第五章劳动组织22第六章施工进度计划...........................................................................26第七章工程质量保证措施...................................................................29第八章工期保证措施...................................

2、........................................33第九章安全生产组织保证措施..........................................................34第十章文明施工技术及组织措施......................................................55第十一章施工机械投入计划.................................................................

3、..5761第一章工程概况玉溪大红山矿业有限公司I号铜矿带150万t/a采矿工程为扩产项目的一个重要组成部分，现主要开拓系统基本形成，预计6月底正式投产。本次Ⅰ号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程，是其组成部分之一，主要是充填回风斜井、I号铜矿带、III、IV矿体井下充填管线敷设安装，为I号铜矿带150万t/a采矿工程和III、IV矿体80万t/a采矿工程的持续生产提供安全保证。1.1工程内容Ⅰ号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程：回风斜井、I号铜矿带、III、IV矿体井下充填管线敷设安装。

4、包括III、IV矿体回风斜井井口充填管线支架及管道敷设安装、回风斜井管道安装；井下充填管道安装、减压阀、闸阀安装；固定管墩、防滑墩的基础开挖、锚杆施工、钢筋混凝基础施工等。1.2工程简述玉溪大红山矿业有限公司扩产工程I号铜矿带采用点柱式上向分层充填采矿法，III、IV矿体采用分段空场嗣后充填采矿法。充填料选用大红山铁矿二选厂、三选厂产出的全尾砂，根据点柱式上向分层充填采矿工艺的要求，采用胶结制备工艺，工艺配置上既可进行胶结充填，又可实施分级尾砂水力充填。采用立式砂仓和搅拌槽制备充填矿浆自流输送工艺。二选厂、三选厂尾矿通

5、过Φ53m浓缩机浓缩后浓度为40%左右的尾矿浆，采用渣浆泵向隔膜泵喂料，再由隔膜泵扬送至充填制备站2#立式砂仓顶上的旋流器，再通过旋流器得到浓度为68%左右的尾砂浆，立式砂仓采用气水联动造浆，放出质量浓度67%～6170%的尾矿浆进入高效强力搅拌槽搅拌，胶结充填时，按尾矿干量以灰砂比1:4的比例加入P42.5标号的水泥，制备成重量浓度70%～74%的砂浆，然后通过管道自流输送到井下充填；分级尾砂充填时，不需添加水泥后直接自流输送井下充填。立式砂仓溢流尾砂采用管道通过自流方式返回二选厂和三选厂ɸ53m浓缩机浓缩回水。尾矿

6、通过充填制备站造浆后，分别在4个强力搅拌槽底接充填管，4根管道经过III、IV矿体回风斜井分别安装至III、IV矿体及I号铜矿带。III、IV矿体充填管在回风斜井500m水平设置闸阀和回风斜井内的两根管道连接，通过480m分段至500m分段回风斜坡道、480分段北部回风平巷、III、IV矿体北部斜坡道分别接至420m分段、440m分段、460m分段充填顶沿，分别向各个盘区采场进行充填。I号铜矿带480m中段充填管线通过590m分段回风联道经B42回风上山接至520m分段，在520m分段沿沿脉干线敷设，在每条出矿进路设置

7、叉管接至回风上山，经回风联道及回风上山对500m分段各采场进行充填。380m中段充填管线通过490分段沿B42回风上山接至420m分段，设置方式和480m中段相同。在III、IV矿体回风斜井内需设置固定墩，其余地段需要设置防滑支墩（详见招标图）。回风斜井段管材使用双金属复合管，III、IV矿体及I号铜矿带分段沿脉干线至采场充填管使用衬胶管，I号铜矿带采场内穿脉回风上山使用无缝钢管。工程量见下表：61I号铜矿带充填管线工程量清单序号项目名称工作内容及特征计量单位工程量备注一420m采准干线充填管线安装　　　　1φ159*

8、(8+5)衬胶法兰管安装1、衬胶直管及短管安装，法兰连接、螺栓紧固；2、除锈、刷油；3、压力试验；4、冲洗；5、材料搬运。m1220.5　2φ159*(8+5)衬胶法兰管件安装1、衬胶弯管、三通、异径管安装，法兰连接、螺栓紧固；2、除锈、刷油；3、压力试验；4、冲洗；5、材料搬运。根98　3DN150PN50衬胶耐磨法兰闸阀安装1