冲压作业注意事项培训

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1、成都驰明电子科技有限公司ChengduChiMingElectronicsTechnologyCo.,LtdOnePointLesson一点课题目　冲压作业注意事项编号:日期:摘要培训对象：制作人:批准人:一：冲压作业安全要求1.机床操作安全要求1）.按照机床操作作业指导书操作机床；2）.开机前检查有无妨碍机器运转的物体或故障，防止事故发生；3）.机床飞轮在运行中，身体和其他物体不得与飞轮接触；4）.不得两人或两人以上人员共同操作机床；5）.机床启动后不能直接用手触摸模具及周边切削、废料等安全隐患元素；2.模具安全使用要求1）.模具放置在叉车中央运输，避免滑落损坏；2）.

2、架设模具前将模具上下表面与机台上下表面用棉纱试擦干净，不能留有任何异物；3）.合模前确认正反方向，或按照模具防错标示指示合模，避免模具因反向而发生安全事故；4）.上模前检查确认模具内有无杂物或螺丝有无松动；5）.模具随机床运行中不得将身体及其他物体进入运动轨迹中；6）.架设模具夹/压板要对称夹持；必须在卸料板与凹模板闭合时夹模；7）.模具生产前要空运行2-3分钟，运行前对导向部件进行润滑；3.叉车使用安全要求1）.托运物体中，将叉车将至最低运行；2）.将物体放在叉车中央，避免偏载出现翻车事故；3）.按照叉车公称载量载物，不得超载、超速，4）.上/下坡、转弯，要减速运输，并

3、用附加工具保证物体不自由滑落；5）.人不得搭载在叉车上行进，避免偏载压伤人员；4.材料运输、使用安全要求1）.不得在车间内追打、嬉闹，避免材料、废料、机械刮伤、碰伤、摔伤、压伤、创伤人员；2）.不得徒手装卸材料或废料，避免割伤人员；3）.搬运材料要平稳，缓慢，不得粗暴、惊慌，避免材料压伤、创伤人员；二：班会1.班会时间：10分钟2.为什么要开班会1）.整顿本班班纪律；2）.了解公司及车间当天发生重大事件；3）.掌握上一个班给我们留下的信息；4）.了解上一个班目前的生产情况；5）.接受/安排本班任务；3.为什么要开班后会1）.总结汇报当班生产任务；2）.对当班生产异常总结培

4、训；3）.对当班优秀进行表扬鼓励；三：冲压作业前的准备1.机床准备1）.机床润滑点检，试运行；成都驰明电子科技有限公司ChengduChiMingElectronicsTechnologyCo.,Ltd2.材料、辅助准备1）.生产前检查准备材料是否到位，辅助的料盘，流转袋/盒子，纸袋，手套等是否都有准备齐全，各记录是否备好；3.模具准备1）.生产前检查准备模具状态是否正常，模具是否在位置，模具带修、还是待调试；2）.清洁机床台面和滑块，清洁模具上下表面；清理上次作业的材料和废料；3）.安装模具前的检查，模具的安装孔是否滑丝，滑块是否到位等；4）.准备机床参数，合模高度、冲

5、程、送料步距；4.工艺准备1）.生产前检查准备工艺方法；如：冲压油、机床显示高度、垫板、吸尘器等是否符合《冲压工艺卡》要求5.心里准备1）.调整自己心态，迎接新一天的开始，知道自己今天将要做什么，需要怎样做，在哪里做，什么时候做，怎么做，做多少；2）.为在一天的工作场所营造一个舒适的，便捷的，愉快的工作环境；四：冲压作业控制要求1.架设模具注意事项及要求1）.根据机床最大行程调节范围、模具闭合高度、滑块行程选择合适的机床架设模具进行生产2）.架设模具前按照《冲压工艺卡》制定参数进行参数设置；3）.架设模具前空运行机床2-3分钟；4）.架设模具前要先将机床工作台面、滑块地面

6、、模具上/下表面的杂质都排除干净；5）.模具摆放在机床台面的正中央，尽量与机床中轴线一致，进料口语送料方向保持一条直线上，上下两线做到交叉垂直；6）.调整送料高度，保证与模具进料口高度一致；7）.调整机床滑块行程，保证在下死点时，模具所有板件刚好闭合；8）.手动飞轮一行程，检查滑块位置是否满足第7条；9）.先紧固上模，手动飞轮1-3行程.检查上下模闭合状态.再紧固下模.上下压板不能互相干涉10）.气管接好后，开模具，按下机床急停按钮、停止马达，检查气道是否畅通与漏气现象；11）.安装接料装置前，吹洗接料筒或接料板，确保无残留品与废料；2.零件管理卡填写作用及要求1）.零件

7、管理卡又叫零件流转卡，上边注明“产品由什么材料生产、由什么模具与机器生产、由谁生产、什么时候生产”2）.零件管理卡是零件身份的识别证明，跟随产品流转，犹如公民身份证；3）.填写清晰、字迹工整；五：作业中控制要求1.检查材料1）.按照《生产计划单》与《冲压自检程序》，对应所生产产品，检查确认材料状态（材料类型、宽度、厚度、硬度指标、镀层等）是否满足客户要求；2）.根据产品要求，检查材料外观是否存在不良异常（脱层、压点、划线、起皱、色差等）；3）.材料进入模具前，使用毛毡对材料进行清洁，并要勤换毡布；4）.不得徒手接触材料表面，避