cfg桩施工组织设计商品混凝土)

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1、一、工程概况（一）工程简介*********楼桩基工程采用CFG桩复合地基，该项目位于********。（二）设计要求1、设计为长螺旋钻孔压灌素混凝土CFG桩复合地基，桩径φ400，有效桩长均为17.0m；桩身砼标号C25。2、设计要求处理后的复合地基承载力特征值不小于230kpa。（三）执行规范1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；4、《混凝土结构工程施工及验

2、收规范》（GB50204—2002）。二、施工计划安排（一）计划设入设备合同签订后，2天内组织所有人员及设备进入施工现场。投入设备一览表序号名称单位数量备注1CFG25长螺旋钻孔机台12配电盘个33电缆M2004J2经纬仪台15S3水准仪台1660砼输送泵套1（一）工期1、工期目标：工程总工期25天，其中施工准备1天，正式施工24天。施工准备阶段包括：人员、设备进场、定位放线、设备安装调试等。施工进度网络图：天数内容1234567891011121314151617181920212223242

3、5施工准备测放桩位设备安装CFG桩施工整理资料2、工期保证措施（1）加强内部管理，缩短施工各工序之间的衔接时间；（2）始终确保施工现场道路通畅，防止因冬雨季原材料进场困难；（3）据施工进度情况，适当调增人员及设备。（三）工程用材料计划本工程采用商品砼，人员进场后，马上组织落实商品混凝土供应商。（四）人员组织及劳动力计划1、组织管理本工程采用项目法管理施工，其管理体系如下：项目经理施工部质检部材料部安监部钻机施工一班钻机施工二班2、施工现场组织管理措施（1）本工程实行项目经理负责制，严格按照项目施

4、工法进行组织施工。（2）建立健全每天会议制度、交接班制度、质量互检专检制度、技术交底制度、安全交底制度等制度。（3）人员设备进场后，召开全体人员会议，进行安全培训教育，施工现场设专职安全员负责安全工作，各班组设兼职安全员。（4）明确各部门岗位职责，所有岗位职责和管理制度均制定上岗。3、劳动力计划本工程计划投入劳动力序号工作岗位人数1项目经理12施工部13安监部14质检部25CFG桩班16（五）施工平面布置人员设备进场后根据现场实际情况合理布置。（六）施工用水电计划本工程用电约200kw，由建设单

5、位将施工用电接至施工现场。三、施工工艺和技术措施（一）工艺流程定位放线钻机定位调试钻进成孔钻至设计标高钻机软管与泵管连接泵送砼提升钻具、清土灌注至设计标高0.50m成桩移位校正桩位校正垂直度控制电流校正孔深地泵安装调试控制提升速度铺设输送泵管混凝土搅拌试块制做控制砼坍落度（二）技术措施1、成桩要求桩位允许偏差≤50mm，垂直度允许偏差小于0.5%。2、砼灌注砼灌注应大于或等于设计标高0.50m。3、施工工艺（1）定位放线采用经纬仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以S3

6、水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底标高，经验收合格后，进行桩基施工。（2）钻机定位先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。（3）钻进成孔严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。（4）泵送砼成孔经确认满足要求后，即进行砼泵送。先将钻具上提，开启输送泵。随着砼泵送，上提钻杆，严格控制提钻速度，避免断桩和堵管现象。灌至设计标高后，停止灌注，并做好记录，分析桩的充盈情况。四、质量保证措施为了保证工程顺利完工，建立完善质量保证体系，每

7、个主要环节均有专人负责，确保工程质量达到或超过设计及规范要求。（一）质量目标：本工程质量目标合格率100%。（二）质量保证体系项目经理施工部质检部材料部安监部钻机施工一班班长钻机施工一班班长（三）质保措施1、定位放线测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制1cm以内。2、钻机定位（1）钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后

8、下放钻具完成对位。（2）对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于0.5%。3、钻进成孔（1）在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。（2）开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于1.5m/min。（3）钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。（4）钻至孔底后，由质检员检查验收后方可终孔。4、泵送砼（1）提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅，并确保其通畅，防止混凝土中积