隔离开关及软母线安装

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1、隔离开关及软母线安装一、隔离开关１、隔离开关的用途和结构①、用途：a用于隔离电源，将高压检修设备与带电设备断开，使其间有一明显可看见的断开点。　　b隔离开关与断路器配合，按系统运行方式的需要进行倒闸操作，以改变系统运行接线方式。　　C用以接通或断开小电流申路。②、结构：　　隔离开关主要由导电部分、绝缘部分、传动部分和底座部分组成。２、隔离开关的操作：可以拉、合闭路开关的旁路电流；拉、合变压器中性点的接地线，但当中性点上接有消弧线圈时，只有在系统无故障时，方可操作；拉、合电压互感器和避雷器；拉、合母线及直接连接在母线

2、上设备的电容电流；拉、合电容电流不超过5安的空载线路；三联隔离开关可以拉、合电压在10千伏及以下、电流在15安以下的负荷等。在操作隔离开关时应注意，线路送电时先合母线侧的隔离开关，后合线路侧膈离开关。再合断路器。线路停电时应先断开断路器，后拉开隔离开关。不能带负荷拉、合高压隔离开关.３、型号（GB标准）4、隔离开关安装①、安装前开箱检查a、开箱前包装应无残损，设备零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形.b、瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无沙眼．c、出厂证件及资料应齐全.②、基础找平找正a、隔离开关基础

3、铁板根据厂家提供的图纸进行，螺栓孔中心线保证所有螺栓的顶面标高一致；在同一列中，所有螺栓中心线在同一直线上。③、隔离开关支柱绝缘子安装a隔离开关主体安装前，接线端载流部分应清洁，触头镀银层无脱落，绝缘子表面清洁无裂纹破损，瓷与铁部位粘合应牢固，隔离开关转动部分灵活并涂以润滑脂。安装前调整主件的高度，使其与各相开关高度基本一致。整体组装时对带有接地刀闸的开关，要使主刀与接地刀的机械闭锁良好。b隔离开关操作机构安装，严格使操作机构主轴与开关转动轴位于一中心线上，以避免操作时产生附加力矩损坏备。c隔离开关静触头安装，在隔

4、离开关处于合闸位置时测量静触头的高度，应使动、静触头在说明书要求的正常接触范围内接触。d隔离开关的调整，所有的开关安装中心线在一条轴线上；电动操作前应先手动分合闸；电动机转向正确，机构分合闸指示与设备分合闸位置相符；机构动作应平稳，无卡阻、冲击等现象。限位装置应准确可靠;到达规定分合闸位置时应能可靠切除电源。三相联动、触头接触达到同期要求。运行前,在所在机构转动部分涂适合当地气候条件的润滑脂，静触头和动触头涂以电力复合脂。e、隔离开关调整完成后,对绝缘子表面用白布擦去灰尘,使表面光滑、洁净二、软母线安装1、软母线线

5、长测量线长计算公式:L线长=L实测-2×金具绝缘子串+2.72×K×F2/L实测其中：经验系数K=1.2~2.0，F为最大弧垂。2、软母线压接导线液压施工是母线施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员经过培训及考试合格.母线压接前检查所使用的钢模应与导线规格一致。对于耐张线夹，压接前应再次确认钢锚的U拉环与耐张线夹引流板的方向。压接时必须保证线夹的正确位置，不得歪斜。压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。压接时，每膜压至合膜后不应马上泄压，应稳定30秒钟左右，使其充分变形。相邻两膜的重叠长度

6、不应小于5mm。软母线驰度误差-2.5％~+5％每种导线在正式压接施工前，做试件两件进行握力试验，试验合格后方能采取原工艺及器具进行导线压接后压接管应平直、光洁，不应有扭曲现象。产生的飞边毛刺应用锉刀锉平，并0#砂纸磨光。若压接管弯曲度超过2%时，应对线夹予以校正。校正后的压接管应无裂纹或明显的槌痕。各种液压管压接后对边尺寸S的最大允许值为：S=0.866×D+0.2mmD-为管外径mm3、软母线组装及架设间隔棒设置原则：500kV配电装置：档距≥30m的跨线，每隔8m左右设一付；档距≤30m的跨线和至各设备的引下

7、线，每隔6m左右设一付。各设备之间的连线，每隔4m一付。距T型线夹500cm处，设间隔棒一付，当两个T型线夹错位布置时，间隔棒应设置在这两个T型线夹的中间。软母线组装绝缘子安装前应检查，绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致。软母线软架设采用卷扬机进行，牵挂的受力点应选择适当。4、注意事项线夹安装前，应预先测量线夹铝管的深度，并在导线端部做好相应长度的记号，确保导线铝管的底部。扩径导线耐张线夹安装时，只需将表面已划好安装尺寸标记的导线穿入铝管，然后将钢锚由螺纹端慢慢旋入导线的空心管内，最后

8、调整结合尺寸的钢锚拉环及线夹引流板的安装方向。扩径导线的钢锚安装若有困难，一般由于软管管口毛糙所致，故应退出钢锚，修光管口后再进行安装，严禁敲打或将其强行旋入。以免造成软管内缩而使导线报废。钢锚安装应旋到位。扩径导线的设备线夹安装时，应先将芯棒轻轻旋入空心软管内，然后将导线旋入设备线夹的铝管内。最后调整线夹的安装方向，进行压接。线夹安装前应预先压接1-2只并