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时间:2020-04-16
《变压器隔离开关及硬母线安装施工技术措施(电气).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、[键入文字]施工方案批准:审核:编制:文件名称:变压器、隔离开关及硬母线安装施工技术措施分部工程名称:电气/自动化安装工程分项工程:电气设备安装内容:1.工程范围及工程量XX集团有限公司龙门5000t/d水泥熟料生产线二期全厂变压器安装,工作量约为9台。2.主要质量控制点及技术措施2.1主要质量控制点2.1.1变压器基础的轨距、标高、水平度。2.1.2变压器的油箱密封、法兰密封、绝缘套管。2.1.3硬母线的弯曲半径和搭接长度。2.1.4负荷开关(隔离开关)联杆与连接件的固定、闸刀刀刃与静触头间的距离
2、及动静触头间隙。2.1.5油箱及所有附件是否齐全,无腐蚀及机械损伤,密封应良好。2.1.6油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好无渗漏,呼吸器颜色是否正常。2.1.7检查隔离开关、负荷开关安装所用的部件、附件、备件应齐全,无损伤变形及锈蚀。2.1.8隔离开关、负荷开关瓷件应无裂纹及破损。2.1.9母线应矫正平直,切断面应平整,折弯时应进行冷弯。2.2技术措施2.2.1变压器安装2.2.1.1变压器轨道基础采用10#槽钢制作,基础制作完去除焊渣、打磨并涂红丹漆和面漆,基础型钢安装完毕与车间
3、主接地网用-40×4mm镀锌扁钢连接,连接点不少于2点,连接点采用焊接,焊缝长度为扁钢宽度的2.5倍,焊接3个棱边,焊接完成后去除焊渣、并涂红丹漆和面漆。第11页共11页[键入文字]2.2.1.2变压器轨道基础安装水平偏差控制在2mm内,轨距与器身间距应配合,轨距偏差控制在3mm内。2.2.1.3变压器安装时,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。2.2.1.4变压器的一、二次接线,不应使变压器的套管直接承受应力,接头处涂一薄层导电膏。2.2.1.5变压器的中性线在中性点处与保护
4、接地线同接在一起,变压器中性点到变压器外壳的保护接地使用240mm2导线连接,从变压器外壳的保护接地到主接地干线使用-40×4mm的镀锌扁钢连接。2.2.2隔离开关、负荷开关安装2.2.2.1安装前需要进行安装支架预埋,预埋支架采用穿墙螺栓固定(图纸无要求时)。2.2.2.2传动装置的拉杆应校直。2.2.2.3拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合;连接部分的销子不应松动。2.2.2.4延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件,其安装位置应正确,固定应牢靠;传动齿轮应咬合准确,操作轻便灵活。2
5、.2.2.5操动机构应安装牢固,操作灵活轻便。2.2.2.6机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。2.2.2.7负荷开关的触头表面应涂以薄层导电膏。2.2.2.8负荷开关及操作机构的所有不带电部分均应通过-25×4mm镀锌扁钢与车间主接地网可靠连接,连接处采用焊接,并进行防腐处理。2.2.3硬母线安装2.2.3.1母线搭接时搭接长度为:40mm以下(含40mm)的母线其搭接长度为母线宽度的2倍,40mm以上(不含40mm)的母线其搭接长度与母线的宽度同等。2.2.3.2母线支架制作图纸要求按照国家
6、标准图集88D263进行制作。2.2.3.2母线搭接处涂一薄层导电膏;搭接采用镀锌螺栓固定,母线两侧均有镀锌平垫片,螺母侧有镀锌弹簧垫片;螺孔直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔时应垂直,不倾斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。2.2.3.3母线接触面加工后必须保持清洁。2.2.3.4母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。2.2.3.5第11页共11页[键入文字]贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装
7、有弹簧垫圈或锁紧螺母。2.2.3.6螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。2.2.3.7三相交流母线涂漆颜色:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。2.2.3.8母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。2.2.3.9母线的固定夹具不应构成闭合的磁路。3.主要安全环保控制点及技术措施3.1每个变压器室施工完毕后,清理施工现场的废料及焊条头等杂物,放置废料堆放区。3.2变压器本体有两种吊装点:一种吊装点为吊芯使用;另一种吊装点为器身整体吊装
8、使用;在吊装时要注意选择器身整体吊装点进行吊装。在吊装过程中要将变压器扶稳,避免变压器的摆动使器身磕碰到建筑物上。3.3安装变压器高低压母线时,注意不要将瓷瓶受到伤害。4.预计需现场解决的问题4.1设备、材料到货置后4.2设备出现质量问题4.3图纸与现场实际情况不符4.4施工平面不具备条件5.质量控制计划序号工序名称主要质量控制点旁站自检会检批验记录表格1变压器基础安装检查轨距、标高(水平度)/√//CBMI.TPⅡ.施工记录.1.单位码.分部码.分项码.工序码.0*
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