基础工业工程-实验指导书

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1、基础工业工程综合实验指导书鄂明成洪建平2006年8月一、实验目的1．学会用使用工作研究中常用的技术，并灵活运用相关图表对现场问题进行分析和改善。2．学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。3．掌握现场管理方法在实际中的应用。二、实验仪器和器材1．玩具车（或者使用其他产品）、十字改锥、一字改锥、六角扳手、秒表、铅笔及橡皮、白纸若干张、其它可用备料2．自备数码相机或者摄像机三、实验原理采用工作研究中常用技术－程序分析、操作分析、动作分析、时间研究、MOD法等进行玩具车装配线的优化设计，以及现场管理方法等制定工作站具体操作和生产节拍，提高效率。四、实验要求1．实验前了解玩具

2、车基本组成，进行装配过程初步分析；（实验预习）2．实验中进行玩具车的拆装，采用工作研究常用技术设计并改善装配线，运用现场管理方法进行装配作业现场设计；3．实验结束整理好现场；4．提交实验报告。五、实验特点现场进行玩具车的拆装和装配线的设计，学生自己动手，体现现场工作环境，便于掌握工作研究方法。六、实验内容1．通过拆装熟悉玩具车结构和主要功能与性能；2．根据工作现场初步设计玩具车的装配线；3．采用方法研究分析装配流程和各工位操作，并进行改进；4．采用作业测定方法确定标准作业时间；75．分析改进前后的效率和节拍。七、实验步骤1．产品的功能与性能分析根据选定的产品，进行如下分析：（1）产品主要功能和

3、辅助功能功能分析；（2）产品性能指标描述，并确定如何对产品性能进行检验；（3）分析装配过程对产品功能、性能的影响，指出装配注意事项，确保产品装配后能实现其功能，达到一定性能指标。2．拆分产品，描述功能结构与装配关系（1）对产品进行拆卸分解，直至最底层零件与部件（对电机、线路板等功能部件一般不再拆分）；（2）从实现功能的角度描述产品结构，建立产品功能结构树，示例如下图。（3）从装配关系的角度描述产品结构，建立产品的装配结构树，生成BOM（BillofMaterials）表，见表1-1。表1-l产品BOM表气阀的BOM表公司：T.W.Inc设计者：xxx产品名称：气阀设计日期：2001-5-20层

4、次零件编号零件名称数量/产品自制或外购021气阀1自制11050管子插销1外购16023主装配1自制24250锁定螺钉1外购26022阀体装配1自制32200阀体1自制36021活塞装配1自制43250座环1自制743251O型密封环1外购43252活塞1自制43253弹簧1外购43254活塞体1自制43255O型密封环1外购44150活塞固定器1自制3．分解装配作业任务，确定紧前关系通过对产品反复拆装，描述装配过程中的各个装配作业任务，以及作业任务之间的紧前关系。这里应包括完成装配后的功能检查与性能检验(也可以将这两项检验分解到装配过程之中)，以及对单件产品的包装。对每一个装配任务确定合理的

5、作业时间（秒表计时并留出合理余量）。绘制作业表l-2和紧前关系图1-1，多人多次测量取平均值以确保数据准确。表1-2作业表（紧前关系表）基本作业完成时间（秒）作业说明紧前作业A45安装后轴支架，将4个螺母紧固—B11插入后轴AC9拧紧后轴支架，将其紧固在丝杆上BD50安装前轴支架，将4个螺母紧固—E15拧紧前轴装配螺钉DF12安装1#后车轮，紧固轮壳轴承盖CG12安装2#后车轮，紧固轮壳轴承盖CH12安装1#前车轮，紧固轮壳轴承盖EI12安装1#前车轮，紧固轮壳轴承盖EJ8装配手推车手把FGHIK9紧固螺栓与螺母J合计195此部分可借助数码相机、摄像机、秒表等设备进行记录分析。（1）进行工艺程

6、序分析和流程程序分析后，可通过进行双手操作分析的动作研究确定标准作业方法。动作研究目的是分析每一个基本动作的合理性。把“不必要”的“去除”，把“有必要”的动作变为既“有效率”，又“不易疲劳”的最“经济性动作”。7首先用作业、检查、移动以及等待的要素进行作业者工序分析。确定工序后，确定作业者的基本动作，基本动作分为三大类(共十七种动作要素)，见表l-3。尽量做到保留第一类动作，简化第二类动作，除去第三类动作。ACBFKJDEI4591289151211G1250H12图1-1紧前关系图表l-3基本动作要素有用度名称(英文)例：使用装配式的螺丝刀第一类(必需的基本元素)伸手(TransportEm

7、pty)把手伸向螺丝刀握住(Grasp)握住螺丝刀搬运(TransportLoaded)把螺丝刀拿到作业台确定位置(Position)在搬运的途中换手组装(Assemble)在螺丝刀的前端装上螺丝使用(Use)用螺丝刀拧紧螺丝拆卸(Disassemble)取下螺丝刀的前端放手(Releaseload)把螺丝刀放到工具箱里检查(Inspect)查看螺丝刀前端是否有螺丝第二类(辅助性的基本元素)寻找(