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1、塔机安装与拆卸技术的操作规程发布日期:2011-08-13 浏览次数:3【字号:大中小】【我要打印】塔机的安装与拆卸技术的操作规程就注意以下几点:(一)塔机架设 1、准备工作 a、确定塔机架设位置,确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力,方便塔机进出场及安装、拆卸。 b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号,基础地面地耐力不小于20T每平方米。 c、开通现场通道,清理现场,找平基础平面。 2、架设程序 1、底甲安装:在基础上组装底架,用水准仪找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。 2、标准节安装 a、将1标准节安放在底架上固定好。 b、平衡
2、臂对正塔身标准节放置并锚固好。 c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上,用卡具固定好。 d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好,然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。 e、将支撑节吊到第二标准节上固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好 f、安装三根斜支撑杆,固定吊杆的一端暂时不安装第四根。 g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。 h、安装第四根斜支撑,然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1000。 3、下转台与回转支撑架设:将回转机构组装在上转台上,用吊杆一次架设在回转支
3、撑上固定好,注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。 4、塔顶架设 a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆,在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起,将吊杆升至塔身最高位固定。 5、驾驶室架设 a、下落吊杆,使吊杆上端高出塔身顶部2.6M,此时拆除固定节上的固定卡,改使用固定塔身上的短固定卡。 b、回转机构接电,使固定节前段对准吊杆。 c、吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定,上部与固定节用螺栓相连。 6、平衡臂架设 a、将吊杆落至下转台以下,将吊杆横端贴紧塔身固定,收起起重绳, b、在塔顶顶端,平衡臂及平衡重吊架前端,各固定1吨滑轮一个,穿上起重绳,
4、最后固定于平衡臂前端,臂架尾部栓一根溜绳。 c、启动升起机构,慢慢拉紧起重绳,将平衡臂缓缓拉起,使其跟部交点接近固定节交点,当两交点对正后,销上销轴。注意提升臂架时,溜住溜绳,以避免平衡臂便转和碰撞臂架。 d、松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳固定在塔顶。启动起升机构慢慢拉紧起重绳,同时上后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度。将连接平横臂拉杆,销上销轴。 e、栏杆连接完毕,慢慢松动刹车,放松起重绳,使拉杆缓缓拉紧。 f、吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。 7、起重臂架设 a、起重臂在地面对接并安装上起重跑车,穿绕并拉紧变幅钢丝绳,将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆
5、,用铁丝固定在上弦杆上。 b、起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。第五节臂前部固定1T滑轮两个,臂架尾部栓上溜绳。 c、将起重绳从塔顶起重滑轮穿下,穿绕臂架根部1T滑轮,向上至塔顶顶部固定,卸下固定节前端的滑轮组。 d、启动起升机构,慢慢拉紧起重绳,将臂架拉起,使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳,防止臂架反转和塔身碰撞。 e、解下起重绳,退出跟部滑轮,按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组,最后固定于塔顶上。 f、慢慢收紧器重绳,同时拉紧溜绳,使臂架向上拉起穿过死点,起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。连接起重臂前后拉杆
6、,销上销轴。 g、松动刹车,慢慢放下起重臂,缓缓拉紧拉杆。 h、解下起重绳,回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前段的滑轮组。 8、平衡重吊装。 9、按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。 10、穿绕钢丝绳,按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、钓钩的顺序最后固定于起重臂首端。 11、空载实验3次。 12、额定载荷实验 a、最大幅度、吊重,升降、回转、变幅各3次。 b、幅度、吊重,升降、回转、变幅各3次。进行上述实验时,同时调整好力矩、起重量限制器,高度、变幅、回转限制器等。 (二)塔机拆卸 塔机拆卸与架设程序正好相反 1、放下钓钩
7、,拆下起重绳固定端,钢丝绳收回卷筒。 2、起重小车收回至臂架跟部固定,变幅绳收回卷筒,拆下变幅机构电缆。 3、拆下3块平衡重。 4、拆卸起重臂。 5、拆下最后一块平衡重。 6、拆下平衡臂。 7、拆卸司机室。 8、拆卸塔顶。 9、拆卸上转台固定节及回转机构。 10、拆卸下转台固定节及回转机构。 11、拆除塔身:按架设塔身的相反程序拆除塔身。 12、拆除底架。 13、拆除的塔机部件,按要求分解并分解运
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