电弧焊基础期末总结

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1、第一章焊接电弧基础1.给出焊接特性，判断焊接类型。2.焊条药皮的主要作用（判断题）：1)有利于电弧放电的产生，并且能够提高电弧的稳定性；2)产生气体和形成熔渣，隔离空气，保护电弧、熔滴及焊缝金属；3)提高熔渣-金属反应使金属还原（脱氧），精炼焊缝金属；4)根据需要对焊缝金属添加和合金元素；5)熔渣覆在焊接金属表面，焊缝表面形状规整。3.气隙放电中的带电粒子有两个来源：1)电源通过电极（阴极）向气隙空间发射电子；2)气隙中的中性粒子被电离产生电子和离子。4.维持电弧放电的条件：1)放电气隙内带电粒子的生成；2)

2、保持阴极、阳极与电弧间电的连续性。5.电弧的构造：阴极、阳极、弧柱区。6.电弧力的分类与作用（判断题）：1)电弧静压力（电磁收缩力）不能改变固态导体外形，对于液态或气态导体，其将产生截面收缩，这种情况在CO2电弧焊熔滴短路时表现最为突出。2)电弧动压力（等离子流力）太多，看课本3)斑点力4)爆破力使液柱中部变细，产生颈缩，电阻热使金属液柱小桥温度急剧升高，使液柱汽化爆断，严重时导致飞溅。5)溶滴冲击力对熔池金属形成强烈的冲击，并可能使焊缝形成指状熔深。7.电弧力的影响因素：①气体介质（多原子气体分解吸热，电弧

3、收缩）②电流和电压（弧长）③电极（焊丝）直径④电极（焊丝）极性⑤钨极端部几何形状⑥脉动电流的影响。8.影响电弧静特性及电弧电压的因素：①电弧长度②保护气成分③电极条件④母材情况⑤保护气流量、环境温度、焊接电流形式。9.电弧的阴极清理（判断题）:清理作用只限于对阴极（工件接负，即反接），并且是在不含氧化性气氛的高纯度惰性气氛中。第二章电弧焊熔化现象1.电弧焊的目的：利用电弧加热和熔化工件，在熔化极焊接中还涉及焊丝熔化和熔滴过渡问题，最终要形成合格的焊缝。2.熔池和焊缝尺寸的影响因素（焊接参数与工艺的影响）：1)

4、焊接电流2)电弧电压3)焊接速度4)电流的种类和极性5)钨极端部形状、焊丝直径和深度长度6)焊接工艺参数如坡口形式、尺寸、间隙的大小，电极与工件间的倾角，接头的空间位置及焊接方式等。3.焊丝的熔化热：大部分来自电弧对电极前端的加热，其次还有阴极、阳极产热，电阻产热。P754.影响焊丝熔化速度的因素（判断）：①电流②焊丝直径③干伸长量④焊丝极性⑤保护气种类⑥可见弧长⑦熔滴过渡形态。5.熔滴过渡的作用力：1)重力2)表面张力表面张力系数与焊丝材料种类有关。促进或阻碍；3)电磁力由小面积方向指向大面积方向。促进或阻

5、碍；4)摩擦力（等离子流力）促进；5)斑点力6)爆破力第三章钨极氩弧焊1.钨极氩弧焊原理：以钨材料或钨的合金材料做电极，在惰性气体保护下进行的焊接，又称为TIG焊或GTA焊接。2.钨极氩弧焊的特点优点：能够实现高品质焊接，得到优良焊缝。这是由于保护气对电弧及熔池的可靠保护完全排除了氧、氮、氢等气体对焊接金属的侵害；钨电极与母材间产生的电弧在惰性气氛中极为稳定，焊缝很美观、很平滑。焊接电流在10~500A范围内，电弧都很稳定，电弧电压仅有8~15V。对热输入量的调节很容易，可以进行薄板和各种姿态下的焊接，以及精

6、密焊接等。由于电弧稳定、熔池可见性好，焊接操作也容易进行。缺点：焊接效率低于其他方法，氩气等惰性气体的价格稍高。由于钨极承载电流能力有限，电弧功率受到制约，致使焊缝熔深浅，焊接速度低。1.钨极氩弧焊设备：①焊接电源（焊机）②自动引弧设备③保护气回路④冷却水路⑤焊枪⑥地线电缆2.电弧放电中的钨电极需要的性质（判断、选择）1)电弧引燃容易、可靠，电弧产生在电极前端，不出现阴极斑点的上爬；2)工作中产生的熔化变形及损耗对电弧特性不构成大的影响；3)电弧的稳定性好。3.钨电极的烧损及形状的变化会带来一下问题：1)形状

7、的变化会带来电弧形态的改变，影响电弧力及对母材的热输入；2)对重要构件的焊接会带来焊缝夹钨的问题；3)影响电极的使用寿命，需要频繁更换电极。4)此外还涉及引弧性能等。4.钨电极直径（填空）：钨电极直径要根据焊接电流值和极性来选取。实际焊接特别是直流正极性的情况下，电极烧断前其前端产生熔化、形状改变，使电弧的形态及焊接熔深出现变动，因此有必要选择有些富余的电极直径。5.电极前端形状P92（了解各种电流范围下的形状）6.钨极氩弧焊中的低频脉冲焊的工艺特点（填空）：1)电弧线能量低2)便于精确控制焊缝成形3)宜于难

8、焊金属的焊接7.高频脉冲焊在钨极氩弧焊中的使用有如下特点：1)超薄板的焊接（电弧稳定）2)高速焊接3)坡口内焊接可得到可靠的熔合4)焊缝组织性能好8.钨极氩弧焊的焊接规范条件：1)焊接电流根据材料厚度与焊件的材料性质决定。2)电弧电压TIG焊多是以电弧长度作为规范参数P971)焊接速度与焊缝的热输入量成反比，其他条件一定的情况下，焊接速度降低，热输入量增大，则焊接凹陷深度大，熔透深度P972)保护气