hust减速器课程设计2

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1、机械设计课程设计说明书姓名：学号：班级：指导教师：日期：2011年1月36目录一设计目的…………………………………………………2二确定传动方案……………………………………2三电动机的选择和计算………………………………………………5四.带的计算及结构说明……………………………………………9五.高速齿轮的设计计算及结构说明………………………………11六.低速齿轮的设计计算及结构说明………………………………16七.齿轮的结构尺寸…………………………………………………21八.轴的设计计算及校核…………………………………………22九.滚动轴承的选择………………………

2、…………………………25十.键的选择及校核…………………………………………………26十一.联轴器的选择…………………………………………………29十二.减速器附件的选择及列表说明………………………………29十三.减速器的润滑方式及密封方式的选择………………………30十四.箱体主要结构尺寸的计算……………………………………31十五.设计总结………………………………………………………32十六.参考文献……………………………………………………333636计算项目设计计算内容及说明计算结果一．确定传动方案根据工作要求，可拟定几种方案，如下所示（a）若采用电动机直接与

3、两级圆柱齿轮减速器相联结，圆柱齿轮易于加工，但减速器的传动比和结构尺寸较大。（b）若采用一级带传动，后接两级圆柱齿轮减速器。带传动能缓冲、吸振，过载时起安全保护作用，带传动不宜在恶劣环境下工作（c）若采用两级圆柱齿轮减速器后接一级链传动，链传动结构较紧凑，可在恶劣环境下工作，但振动噪音较大。综合考虑本题要求，工作环境一般但有轻微的冲击，可选择方案（b）36计算项目设计计算内容及说明计算结果传动方案的拟定及说明根据已给定的传动方案及传动简图，分析其有优缺点如下：优点：(1)、电动机与减速器是通过皮带进行传动的，在同样的张紧力下，V带较平带传动能产生更大的摩擦

4、力，而且V带允许的中心中距较平带大，传动平稳，结构简单，使用维护方便，价格低廉。故在第一级（高速级）采用V带传动较为合理，这样还可以减轻电动机因过载产生的热量，以免烧坏电机，当严重超载或有卡死现象时，皮带打滑，可以起保护电机的作用。（2）直齿圆柱齿轮结构简单，应用广泛。（3）、高速级齿轮布置在远离扭矩输入端，这样可以减小轴在扭矩作用下产生的扭转变形，以及弯曲变形引起的载荷沿齿宽分布不均匀的现象。36计算项目设计计算内容及说明计算结果缺点：（1）、皮带传动稳定性不够好，不能保证精确的传动比，外廓尺寸较大。（2）、齿轮相对轴和轴承不能对称分布，因而对轴的要求更

5、高，给制造带来一定麻烦。综上所述，这种传动方案的优点多，缺点少，且不是危险性的缺点，故这种传动案是可行的三．电动机的选择及计算1.电动机的选择高转速的电动机体积小，价格低（500元~600元），但是总传动比大。低转速的电动机体积大，价格高（1500元左右），总传动比小。按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。2.选择电动机的容量：电动机功率36计算项目设计计算内容及说明计算结果卷筒转速工作机的有效功率为由表查得ηw=0.96Pw=5.85kw从电动机到工作机输送带间的总效率为式中，η1、η2、η3、η4、分别为V

6、带，轴承，齿轮和联轴器传动效率。由表9.1（查机械设计课程设计指导书）取η1=0.96、η2=0.98、η3=0.97、η4=0.99。计算总效率=0.96×0.984×0.972×0.99×=0.825电动机需要功率选择Y132M-4三相异步电动机，输出功率P=7.5kw，(查《简明机械设计手册》P462页)电动机满载转速n电=1440r/min电动机轴伸出直径D=38mm电动机轴伸出长度L=80mm36计算项目设计计算内容及说明计算结果3.传动比的分配（1）总传动比及其分配总传动比i===21.49分配传动比考，考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取

7、i2=1.3i3又i2==3.373i3==2.913所以，带的传动比i1=24.传动系统的运动和动力参数计算（1）.各轴的转速，带：n带=n电=1440r/minⅠ轴：nⅠ==729.48r/minⅡ轴：nⅡ==195.2r/minⅢ轴：nⅢ==67.01r/min卷筒轴：n=nⅢ=67r/min（2）.各轴的输出功率V型带：P带=Pdη1=7.09×0.96kw=6.81kw36计算项目设计计算内容及说明计算结果Ⅰ轴：PⅠ=P带×η2=6.81×0.98kw=6.67kwⅡ轴：PⅡ==Ⅲ轴：PⅢ=卷筒轴：P卷=PⅢ（3）.各轴的输出转矩Td=9.55×

8、106xPd/n电=47.02NmV型带：T带=Ⅰ轴：Ti=T带Ⅱ