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时间:2018-07-23
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1、安全用电管理制度1.0所有从事电器维修和接线人员必须经技术培训,并取得劳动局颁发的“电工证”才准上岗工作。2.0在挂有维修标志的用电设备及配电开前,除是设标维修者外,其余任何人不得乱合闸.3.0设备漏电、过压、跳闸时,未明确原因,不得擅自合闸。特殊情况下需合闸时,手要保持清洁干燥,手上不得拿任何不绝缘工具。4.0在拆装、检修和接线工作时,应断开电源;需带电工作时,必须配齐安全工具,穿戴绝缘鞋,手套,保持人体各部分干燥、清洁,严禁赤膊从事电气操作。5.0发现电气故障、漏电、走火或触电事故时,应立即将
2、电源切断。6.0因电气故障造成火灾时,在未断电源时,切不可用酸碱泡沫灭火,而应使用沙子、四氧化碳或二氧化碳扑灭。7.0严禁电气设备在超过其额定电压等级上使用,低压试电笔不准用来测试高电压。8.0保险丝(熔丝)必须选配得当,不能随意用铝线、铜线、铁线代替。9.0严禁用木棒或竹竿等操作高压隔离式、开关式、跌落式熔丝具。10.0设备带负荷时,严禁直接用隔离开关来强制停机。11.0电线的截面积必须与负荷容量配合,禁止使用裸线,破损电线。12.0高空、高压情况下工作时,必须要有两人进行,一人工作,一人监视。
3、13.0非操作人员不得乱动用配电设备和进入配电房。关键设备管理制度关键设备就是指技术要求高,且对生产(包括产量、质量)影响较大的设备。因此,除遵循一般的设备管理规定外,还须遵循以下规定:1.0设备完好检查:为确保关键设备满足生产需要,必须对设备进行完好检查,填写“关键设备完好检查记录表”,并由生产部、公共工程认可,存档设备管理,才能投入下常生产。2.0设备完好认可,以下情况需重新认可。2.1定期检查期限已到,(附关键设备汇总表);2.2设备大修后;2,3产品质量出现波动时;(暂时性)2.4采用新工
4、艺、新品种时;3.0非计划停机申报:设备出现下面情况停机时,必须上报车间责任人。3.1设备出现故障不能维持生产时;3.2产品质量出现波动时;(持续性)3.3原材料出现质量问题无法继续生产时;3.4出现不安全或发生事故时。4.0设备运行、维修保养记录:4.1关键设备运行、维修情况。必须按要求填写有关记录。“设备检修或定期保养记录表”一式两份,由公共工程,车间各保养管一份。并由车间填写记录后,上缴公共工程备存。4.2一般设备的运行维修情况,由车间根据实际情况自行确定记录配变电室电气设备安全运行制度1、
5、配变电室的全部机电设备应由本班电气技术人员负责管理,送、停电由本室值班人员负责完成,无关人员严禁操作。2、每班进行定时巡查,建立设施设备档案及设施设备保养记录表,并做好巡视内容的记录:电压、电流、变压器运行温度,电器运行声音是否正常,房内有无异味。3、高低压供电总开关“分”、“合”要有显著安全标志,停送电应严格执行倒闸操作程序,停送电必须由两人进行,即“一人操作,一人唱票监护”。4、保持室内照明、通风、良好,每班打扫室内卫生,保持室内清洁,严禁吸烟。5、严格保持各开关状态与实际一致,不能随意更改设
6、备与接线的方式及各开关的整定值。6、严格执行各种设备的安全操作规程,遵守电业系统有关配变电的各项规程。7、在恶劣天气气候下,要加强设备的特巡,发生事故应保持冷静,按照操作规程及时排除故障,并做好记录。8、操作及检修时必须按规定使用电工绝缘工具,绝缘鞋、绝缘手套等。设备操作安全管理制度1.0操作人员必须经过安全教育和岗位技术培训,并取得合格证(上岗证),才准许操作。2.0开机前必须经过检查所有安全保护装置(包括个人防护用品)是否安全可靠;电气设备和线路的绝缘是否良好;各操纵器、按钮是否正常,并按规定
7、对该机器润滑和清洁,做好一切准备。3.0 工作前先进行安全试运转,检查并确认无异常后方可进行正常操作。4.0工作时,操作人员身体的任何部位都不得进入旋转,移动等活动部位。5.0 严格执行本岗位操作规程,坚持“四不不超”:即不准超温、不准超速、不准超压、不准超负荷运行。6.0 设备工作期间严禁检查、测量或用手触摸工件,也不准清洁设备。7.0 多人共同操作的岗位,必须要协调配合,统一指挥,统一信号。8.0 设备运行工作期间,不得擅自离开工作岗位,不允许在作业场所随意玩笑、打闹。9.0 工作结束、下班、
8、机械故障、突然停电等,必须及时切断电源,操纵器回原位。10.0 保持工作场地整洁有序,清理垃圾,干净完毕后,才能下班。设备管理制度细则1.0目的建立设备管理制度是企业管理的主要内容之一,关系到企业的权责发生制,完善健全各种设备管理制度,保证企业内部有章可循,有法可依,延长设备使用寿命,减少财产损失和人为赔偿损失,做到“安全第一、质量第一”树立企业文化,特制定本细则。2.0责任、范围、职责2.1车间(部门)责任人负责落实执行设备管理制度的实施,督促本车间(部门)严格遵守执行。2.2各
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