振动沉管灌注桩施工组织设计

振动沉管灌注桩施工组织设计

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时间:2018-07-23

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1、目录一、工程概况二、施工现场管理班子、施工机械设备与劳动力配备三、施工工期四、施工质量五、施工顺序和技术质量保证措施六、安全措施七、环保措施及文明生产一、工程概况拟建工程位于ΧΧΧΧ北侧、ΧΧ南侧,由5层的综合楼、教学楼和2层的阶梯教室、食堂,各1幢建筑物组成。各建筑物均采用框架结构,(单柱最大荷载为2000KN),柱下独立承台(承台间拉接地梁)。桩基础拟采用Φ377振动沉管灌注桩,桩长15米左右,桩数为600根,砼标号C20,以5-1和5-3层土作为持力层。拟建场区地貌上属第四系浅海相沉积相带,地势平坦,地表原为农田,现被宕渣垫高1.30米。根据ΧΧΧΧΧ

2、Χ设计院勘察分院提供的《ΧΧΧΧΧΧ·岩土工程勘察报告》,桩身范围内的土层分布如下:第1层:杂填土杂黄色,稍湿~湿,松散,上部为宕渣,多为碎石土,下部为耕土,含大量植物根茎。该层分布全区,层厚1.90~2.50m。第2层:粘土灰黄色,饱和,呈软塑~流塑状态,含云母、氧化物,局部淤泥质粘土;内该土层分布呈零星分布,层厚0.40~0.60m,层顶埋深1.90~2.20m。第3层:淤泥质粘土灰色,饱和,流塑,含云母、有机质,局部为淤泥或淤泥质粉质粘土;层厚0.80~6.30m,层顶埋深2.10~2.60m。第4-1层:粉质粘土灰色~灰黄色,饱和,可塑,含云母和少量

3、氧化斑纹,局部为粘土,土层分布于全场区大部,局部缺失,一般层厚0.40~3.50m,层顶埋深3.30~8.50m。第4-2层:粉质粘土黄灰色、黄褐色,饱和,硬塑,局部为可塑,局部夹薄层状砾砂。该层土分布于场区一般层厚0.40~4.10m,层顶埋深5.80~9.40m。第5-1层:含粘土砾砂黄褐色、黄灰色,饱和,中密,局部夹薄层状粘土,土层分布于全场区,一般层厚大于2.00m,层顶埋深7.30~11.50m。第5-2层:粉质粘土灰色,饱和,可塑,局部软塑,一般夹薄层状砾砂或粘土,土层分布于全场区,一般层厚0.60~2.60m,层顶埋深11.50~13.90m。

4、第5-3层:含卵石砾砂黄褐色为主,局部为灰黄色,一般呈密实,局部为中密状态,磨圆度好、分选性差,以卵石砾砂为主,细砂、粘土充填;土层分布于全场区,厚度1.00~2.60m,层顶埋深12.70~15.20m。第6层:强风化粉砂岩灰色~浅灰色,很湿,粉砂结构、块状结构,风化强烈,裂隙发育,局部风化成砾砂状,本层最大揭露厚度1.55m。根据上述地质报告可知,本场地淤质土厚度较大,淤质土受挤压后向四周和上部的位移对四周建筑物和工程桩桩身的影响均较大,为了确保施工质量和工期,结合我公司对沉管灌注桩积累的多年施工经验,特编制如下桩基施工方案,结合施工规范,精心组织施工。

5、二、施工现场管理班子、施工机械设备与劳动力配备1、施工现场管理班子为确保桩基础施工的质量,公司委派具有十多年施工振动沉管桩经验的项目经理和副总工程师分别担任项目经理和技术负责人和施工员组施工现场的领导班子,负责生产技术和对外的联系,现场管理班子成员:表1桩基施工现场领导班子序号姓名工地职务职务、职称业绩1项目经理技师2技术负责人主任工程师3施工员施工员4安全员安全员2、机械设备本工程选用Φ377振动沉管灌注桩,桩长15米左右,总桩数600根,故所选机械设备见表2。表2施工机械设备序号名称规格单位数量备注1振动桩机DJ-60~75Y台1打桩2搅拌机350L台1

6、灌砼3电焊机交流台2钢筋笼及维修4气割设备套1维修5切断机Φ40以内台1钢筋笼6翻斗车辆12灌砼3、劳动力配备表3劳动力配备序号施工班组个数人数备注1打桩组162灌注组1133钢筋班134机修后勤12小计424三、施工工期本工程Φ377振动灌注桩600根,桩长15m左右,考虑平均每天施工20根桩,则总期为n=600÷20=30天则总工期为30天。四、施工质量严格按设计图和施工规范组织施工。经质检站、监理公司验收和测试单位检验,确保优良。五、施工顺序和质量保证措施1、施工顺序平整场地→放样→确定桩位→人工探位→埋设桩头→技术复核→移机就位→沉管至设计要求→灌注

7、混凝土(安放钢筋笼)→二次投料加灌→震动拔管至地坪→成桩验收。2、质量保证措施a、平整场地由于灌注桩较长、桩架高、桩机的自重大,对场地的平整和密实要求高,要求分层铺填建筑垃圾,辗压密实,同时施工现场的地坪高差坡度应≤1%L,确保桩机稳定,避免产生桩机施工时的倾覆事故,同时保证了灌注桩身的垂直度和施工质量。b、放样因本工程桩基础为振动沉管灌注桩,对预制桩尖埋设准确度要求高。为了保证成桩后桩位位置的正确,应注意如下因素:(1)由于振动灌注桩为挤土桩,施工时对土的挤压现象比较严重,为此应设置控制桩,其目的是避免施工过程中不受打桩挤土的扰动,施工时可复核检查。(2)

8、桩尖位置在埋设过程中控制偏差为≤2cm,施工过程中应

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