常压 烟筒衬里施工方案

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1、常压烟囱衬里施工方案建设单位：常压车间：技术质量部：工程部：安全质量部：主管副总：施工单位：编制：审核：61、适用范围该方案适用于烟囱衬里的施工。1.1编制依据《石油化工管式炉轻质浇筑料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000及设备衬里施工图。2、工程概况本项工程主要施工内容包括：烟囱的衬里。3、主要施工程序、施工方法以及主要技术要求3.1施工程序焊锚固钉—磨光机除锈—衬里施工—养护3.2施工方法及主要技术质量要求本项工程设备衬里的施工方法主要采用涂抹法和浇注法。3.2.1一般规定3.2.1.1衬里料

2、的拌和应符合下列规定（1）按施工配合比进行配料。（2）采用强制式搅拌机，轻质浇筑料宜采用双向转动的强制式搅拌机搅拌。拌和应均匀，严禁混入杂物。（3）干搅拌不应少于1min，混合料中应均匀分布，不得成团。（4）加水量应根据材料施工配合比、现场的温湿度及湿料的运输距离等确定，严禁二次加水。（5）每次搅拌量不宜过多，拌好的湿料应在40min内用完，被污染的或超过凝结时间的湿料不得使用6（1）材料配比1：7（2）衬里完后把铁丝网铺在上部3.2.1.2衬里的养护，应符合下列规定：衬里施工后，应在25℃左右养护7天。

3、养护期间按设计要求避免风吹日晒、雨淋。3.2.1.3衬里施工遇到下列情况之一，可留接口：（1）卧置设备衬里采用分瓣施工时；（2）浇注法施工，当上下两层模板浇注砼的间隔时间大于水泥的初凝时间时。3.2.1.4衬里接口形式及尺寸；⑴分段衬里接口每侧至少预留300㎜不衬；⑵衬里接口处台阶宽、高为衬里厚度的一半；3.2.1.5衬里表面找平压实，不应重复次数过多，严禁在表面刷水、水泥浆或撒水泥干粉。3.3材料：3.3.1衬里材料和制品应符合设计要求，并应有出厂合格证明书和复验报告。3.3.2材料施工用水应付合现行国

4、家《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定，其中PH值为6.5~7.5。3.3.3衬里施工前，施衬设备器壁所有焊缝均应焊接完毕。3.4除锈3.4.1施衬设备的器壁、附件可采用喷砂或磨光机除锈。63.4.2设备除锈的质量等级，应符合《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》中规定的要求。3.4.3除锈后的金属表面，应防止雨淋和受潮，并应尽快衬里。3.5锚固钉安装3.5.1锚固钉安装应符合下列规定：3.5.1.1应按设计图纸布置、焊接、焊肉应饱满，无咬肉现象；3.5.1.2用0.5㎏手锤对锚固钉逐个敲

5、击，应发出铿锵金属声。每4㎡抽查一个锚固钉，锤击焊好的钉子端部，打弯成90度不断裂，并在其旁补焊一个；3.5.1.3锚固钉安装的允许偏差应符合下表的规定；衬里结构垂直度高度间距锚固钉锚固≤4±4±54、质量保证措施4.1严格按公司《质量保证手册》及《质量体系程序文件》的有关要求进行，使工程施工全过程处于受控状态。4.2认真做好图纸会审，及时发现问题，力争在施工前把图纸问题解决，避免在施工过程中因图纸问题影响施工进度和质量。4.3认真做好开工前的技术交底工作，使作业人员掌握施工程序、施工工艺，熟悉《规范》、

6、《规程》及《技术标准》的要求，确保施工质量。4.4牢固树立“质量为本”6的思想，预防为主，从小处着眼，严把施工过程质量关，严格按“三检制”进行质量活动，全面开展“QC”小组活动，确保优良工程。4.5衬里施工过程中的质量保证措施：4.5.1衬里施工人员，应经培训后方能参加施工；4.5.2所有衬里材料均应有产品合格证；4.5.3衬里材料按规格、型号分别标示，妥善保管；4.5.4施衬设备应经有关人员进行验收、确认，并办理交接手续；4.5.5衬里施工前，施衬设备器壁所有焊缝均应焊接完毕.4.5.6凡妨碍衬里施工或

7、衬后无法拆除的临时设施，应在施工前全部拆除；4.5.7在设备内施工，必须确保作业区有良好的通风、照明。4.5.8严格按配比拌料，控制好水量，严禁二次加水；衬里料要搅拌均匀，严禁混入杂物；拌料不能太多，在水泥初凝前用完，被污染或超过凝结时间的湿料不得使用；4.5.9衬里施工前应将插入管管口临时堵塞，并在衬里完毕后去除；4.5.10衬里经捣制后应均匀、密实、无空洞；4.5.11衬里找平、压实时，严禁在表面刷水、水泥浆或撒干水泥，按要求留设膨胀缝，缝内不得有杂物，衬里施工用水应为生活用水，其中PH值应为6.5~

8、7.5；4.5.12在衬里施工和养护过程中，应防止风吹、日晒、雨淋，4.2.2衬里施工及养护期间环境温度宜在5~35℃之间，并避免日晒、雨淋，否则应采取措施；66