盖梁、柱子更换施工方案

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1、盖梁更换施工技术方案一、工程概况：此项工程原设计混凝土标号为30Mpa，实际检测值为16Mpa,墩柱高度为12.44~17.25米，盖梁混凝土体积30.96M3、钢筋4873.0kg。据交通厅（2012）235号文件要求，该盖梁（柱子）须进行拆除更换。该工程地处鹅德河水库下游峡谷地带，地形陡峭惊险，沿线两侧没有施工场地，只能路面占道施工，在保证车辆通行的情况下施工，安全形势严峻。该工程计划工期为30天。二、施工工艺：承台（基座）施工→顶升支架搭设→桥梁上部顶升（卸载）→盖梁（柱子）凿除→柱子浇筑→养生→盖梁、垫石、挡块浇筑→养生→桥梁上部复位（落梁）→支架

2、拆除。三、施工方法：1、支架和承台（基座）施工柱子（盖梁）更换前，必须将作用于柱子（盖梁）的上部荷载卸除，转载至临时搭建的支架体系上，由于上部荷载较大，支架体系和基座必须经过专业的计算设计，并将成果报请相关专家论证审查，方案通过后再报送监理和业主审批实施。在施工过程中必须按照设计方案实施，各道工序要由专人负责严格把关，做到精益求精、万无一失，确保工程的安全顺利实施。112支架施工时，支撑立柱的放样要准确，保证上部支撑点的位置偏差不得大于设计规定要求。1、桥梁上部顶升（卸载）施工2.1顶升过程控制措施顶升施工必须采用同步位移顶升设备进行顶升，并严格控制桥面的

3、最大顶升高度，确保桥面顶升的安全和结构不受破坏。同步顶升、下降计算机监控系统的工艺流程如图4.1.图4.1.监控系统的工艺流程图2.2顶升和落梁行程控制采取双控顶升，抬高梁体是一项非常复杂，且带有一定危险性的工作，如何保证整体顶升工作的顺利进行，确保梁体在顶升过程中同步上升、回落是整个工作的关键所在，因此，计算机对控制器系统、液压系统、锁定系统、传感器系统等设备提出了更高的要求。操作人员按统一号令，将梁同步顶升至刚离开支座时停止，观察千斤顶上接触面混凝土有无局部受压破损迹象。静置几分钟若无异常出现，继续顶升一个行程后停一下，观察千斤顶持荷是否稳定，梁体各处

4、顶升高度是否一致，若一切正常再重复上述操作，直至同步落梁至支座上。顶升或落梁过程中若发现问题，应解决后重试，直至一切正常。1122.3桥梁整体的观察与控制在梁体顶起时，对桥梁整体变化情况进行观测，如果有裂缝等异常情况出现则必须立即停止顶升，查找原因，经查明原因并采取措施后，方可再进行顶升。对各支点的支撑情况细致观察，如有松动或移位立即停止。对监控系统的应变控制有急剧变化等异常状况，应立即停止顶升，查明并解决问题后再顶升。在上部结构完全卸载至钢管柱上后，对钢管格构柱、梁体、基础进行严格观测、检查，观测时间≮3天，无任何异常，方能进行下道工序。2.3.1设观测

5、标志顶升前在墩台及墩顶桥面上设观测标志（可利用原变形观测点），其中每个墩身设2-4个（纵、横向各1-2个），每个墩顶桥面护栏内侧设置2个，每联靠近伸缩缝两边护栏内侧位置均设置观测点，顶升时，由专业技术人员对桥面位移进行测量，以便准确反映梁体顶升时竖向变位和横向变位。2.3.2安全要求（1）顶升时配置协调指挥人员，千斤顶操作人员都是技术熟练工人，每个顶升点配置一位技术人员，严格控制起梁高度和梁体变化情况；（2）顶升控制系统和千斤顶要有足够的可靠性；（3）顶升的信息传递工具宜采用手持对讲机，顶升前应统一为施工当地未禁止的频道作为信息传递渠道。检查每部对讲机的有

6、效沟通性及清晰性，并应明确频道的禁止语、紧急语、急令等关键语言；（4）顶升前应保证对每个参加顶升的人员进行现场安全教育，强调安全的必要性、严格性和责任性；（5）顶升前应认真检查防侧移装置及限位装置，保证其有足够强度、刚度和稳定性3、柱子（盖梁）拆除和浇筑施工3.1盖梁和柱子的拆除（1）施工采用风镐和劈裂枪辅助人工拆除，拆除过程中要注意工人的操作安全，拆除必须从上到下顺序进行，作业人员必须佩带安全帽、系安全绳，施工平台的搭设要符合安全规范的要求。112（2）拆出的混凝土块必须敲碎后才能放下，避免大块混凝土对支撑体系造成打击破坏，钢筋要用卷扬机和吊车吊运至上面

7、统一回收堆放。3.2盖梁和柱子的浇筑柱子和盖梁的浇筑采用泵送混凝土，混凝土由新平太平商品混凝土拌和站供应，混凝土浇筑后采用塑料薄膜包裹养生，盖梁施工必须要在柱子混凝土标号达到设计强度的75%后才能进行。4.上部结构复位（落梁）施工在下部施工完成，养生标号达到设计值后方可进行落梁施工，施工方法和注意事项与顶升过程基本一致。复位后要保证桥面高程与原来的高程基本一致，并注意支座的安放平整和位置的准确。5.支架的拆除支架的拆除要按从上到下、后按先拆、先安后拆的原则进行，钢管和扣件要用吊车和吊机吊下，不得乱丢乱放，要严格控制施工安全，防止意外事故的发生。四．混凝土施

8、工质量控制：1、混凝土浇筑总体方法为：混凝土采用分层浇筑，坍落度一