钢材进厂验收规范

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1、轧制钢板进厂验收规范1验收程序1.1合格入库1.1.1轧制钢板件进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《轧制钢板件进厂检验记录单》上。1.1.2检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验数入库，并在《入库检验单》上签字。1.1.3《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。《轧制钢板件进厂检验记录单》由质量部保存。1.2不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《轧制钢板件进厂检验记录单》、《入库检验单》随同不合格钢板一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜

2、。2检验规则2.1检验方式：抽检。2.2抽检办法：批数量在100张及以下时抽检5张，批数量在100张以上时抽检10张。2.3接收质量限：抽检10张时允许有1张不合格。3检验项目及要求3.1目测轧制钢板是否有质量保证书；3.2目测产品名称、重量（件数）是否与采购单（送货单）相符；3.3外观质量：目测轧制钢板表面应无锈蚀斑点、凹凸不平，锌层无明显色差、无起皮、裂纹等缺陷；3.4尺寸：用卷尺、游标卡尺测量尺寸应符合采购单要求。4验收标准汇总材料名称常用牌号验收标准(号)黑色金属普碳结构钢热轧Q235-A.F(A3)Q238-B.F(B2)GB700-91GB709-91GB912-91

3、冷轧GB700-91GB708-91GB11253-91热镀锌薄钢板Q235-A.F(A3)GB5066-85GB700-91GB2518-88优质碳素结构钢热轧10、15、20、25、30、35、40、45GB708-91GB710-91冷轧GB708-91GB13237-91深冲压冷轧薄钢板钢带08FGB708-91GB5213-85编制审核批准低压流体输送用焊接钢管标准1验收程序1.1合格入库1.1.1轧制钢板件进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《焊接钢管进厂检验记录单》上。1.1.2检验合格后，质检员在《入库检验单

4、》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验数入库，并在《入库检验单》上签字。1.1.3《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。《焊接钢管进厂检验记录单》由质量部保存。1.2不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《焊接钢管进厂检验记录单》、《入库检验单》随同不合格钢板一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。　2检验规则2.1检验方式：抽检。2.2抽检办法：批数量在20件及以下时抽检2件，批数量在20件以上时抽检4件。2.3接收质量限：抽检4件时允许其中某件内有2根不合格。3检验项目及要求3.1钢管是否有质量保证书；3.2目测产品名称、

5、重量（件数）是否与采购单（送货单）相符；3.3外观质量：目测钢管表面应无锈蚀斑点、凹凸不平，粗细不一致，焊缝无明显裂，锌层无明显色差、无起皮、裂纹等缺陷；3.4尺寸：用卷尺、游标卡尺测量尺寸应符合采购单要求。4.1　外径和壁厚，其公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表1的规定。　　　表1　钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量公称口径/mm公称外径/mm加厚钢管公称壁厚/mm理论重量/(kg/m)公称壁厚/mm理论重量/(kg/m)610.22.50.47813.52.80.741017.21.80.991521.32.81.282.51.542026.92.83.

6、52.022533.73.24.02.933242.43.54.03.794048.33.54.54.865060.34.56.196576.17.114.57.958088.94.08.385.010.35100114.34.010.885.013.48125139.74.013.395.518.20150168.34.518.186.024.02注：1　表1中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个公称壁厚所得的内径。2　根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可供表1中规定以外尺寸的钢管。表2　钢管外径、壁厚的允许偏差公称外径D/mm管体外径允许偏差管端

7、外径允许偏差/mm(距管羰100mm范围内)壁厚允许偏差D≤48.3±0.5mm-±12.5%48.3＜D≤168.3±1.0%-168.3＜D≤508±0.75%+2.4-0.8D＞508±1.0%+3.0-0.84.1.2钢管的椭圆度应不超过公称外径的±0.75%.4.2长度4.2.1定尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其允许偏差为0～+20mm4.2.2倍尺长度钢管的倍尺长度应在通常长度范围内，其允许偏差为0～+30mm,每个倍尺应留出5mm～10mm的切口余量4.3