焊接质量外观检验管理程序

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1、ZHDB316028—2000前言为控制焊接外观质量的检验工作，确保焊接外观质量不合格的焊缝（口）不进入下道工序，使焊接外观质量检验工作规范化，特制定本标准。本标准是对公司原质保二级程序QAP010.03作了格式上的修订。取消原二级程序中所有附表内容，附表由其它标准统一规定。自本标准发布起，本标准替代QAP010.03。本标准主要起草人：蒋勇鸿。本标准审核人：陈俊、李明阳。本标准批准人：徐百成。本标准于2000年11月20日发布，2000年12月10日起在本公司范围内试行。试行期间，相关单位须认真组织实施，并在实施过程中不断收集意见，及时把意见反馈给公司标准化

2、办公室，以利于标准的适时修订。本标准由焊接与无损检测工程公司负责解释。3浙江省火电建设公司企业标准ZHDB316028—2000焊接质量外观检查管理程序替代QAP010.031范围本标准适用于公司所有施工项目的承压焊口、承重钢结构等的焊缝外观质量检验工作。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。ZHDB316012—2000标识和可追溯性控制程序ZHDB308401—2000焊接过程控制程序ZHDB316016—2000质量

3、记录控制程序3职责3．1公司（项目）质量处（科）是焊接质量外观检验的归口管理部门。3．2专业工程公司焊接质检员负责焊接过程中外观检验的专检工作。3．3焊工负责焊缝（口）的自检工作。4焊接质量外观检验4．1焊接质量外观检验基本要求4．1．1应重视焊接外观质量的检验工作，实行焊接质量三级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好外观质量验评。4．1．2外观检验不合格的焊缝（口），不允许进入下道工序（包括检验工序）。4．1．3焊缝（口）外观检查的范围及数量应严格按照《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-92执行。4．1．4对外观不合格的焊缝，

4、应及时进行返修，返修后还应重新进行检查，对重复出现的外观不合格现象，应查明原因，采取纠正措施。浙江省火电建设公司2000—11—20批准2000—12—10试行ZHDB316027—200034．1．5对外观检查不合格的焊缝，应进行记录，并对缺陷部位进行实体标识。4．2焊工自检施焊过程中，焊工对自己所焊焊缝（口）应及时清理干净，包括药皮、飞溅等按要求进行自检，发现有超标缺陷应自觉返修，并逐日填写焊工自检单，经班长签字确认后交专业工程公司质检员复检。4．3专业工程公司焊接质量员专检4．3．1焊接质检员根据焊工提交的自检单按要求分批进行专检，并将初步检查结果填入焊

5、缝外观检查表，送公司（项目）质量处（科）复查。4．3．2对专检不合格的焊缝（口），由质检员发出外观不合格焊缝返修单交焊工返修。焊工应尽快返修，返修完毕后，填写焊缝返修信息返馈单并返还给质检员，质检员对返修后的焊缝（缝）进行复检，并将复检结论填入复检单，直至符合要求为止。4．3．3焊接质检员应及时填报焊缝（口）日检通知单，送金属试验室进行无损检验。4．3．4焊接质检员应对焊工每日所焊的焊缝（口）作必要的例行检查，督促焊工及时返修外观不合格焊缝（口）。对外观质量经常/严重不合格的焊工，质检员应报告有关部门，共同帮助焊工分析原因，采取有效纠正措施，由于焊工违章违纪，

6、缺乏责任心而造成不合格，质检员有权对其进行罚款或停止其焊接工作，对外观质量一贯较好的焊工，应给予适当的奖励。4．4复查公司（项目）质量处（科）根据专业工程公司提供的焊缝外观质量检查结果，按规范要求进行复查，并评出分项工程焊缝外观质量等级。5焊接外观质量检验典型流程图焊接外观质量检验典型流程图见图一。6记录6．1焊工自检6．2日检通知单6．3焊缝外观质量6．4外观不合格焊缝返修单ZHDB316027—20003N焊工自检填写自检单班长确认质检员专检填写焊缝外观质量检查表是否有外观不合格焊缝自检单存档填写焊缝复检单质检员复检焊工填写返修信息返馈单焊工返修填写焊缝返

7、修通知单填写日检通知单质量科复查是否有外观不合格焊缝焊缝外观质量检查表存档参与焊接分项工程验评YYN图一焊接外观质量检验典型流程图3