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时间:2018-07-22
《冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准 - 副本》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QB安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-TGCC030-2003冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准2003-12-01发布2004-01-01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次前言I1适用范围12规范性引用文件13施工准备14施工工艺24.1主要施工工艺流程:见附录A24.2施工工艺25质量标准65.1主控项目与一般项目65.1.3灌注桩质量检验标准76成品保护措施77职业安全健康和环境措施77.1施工过程危害及控制措施87.2环境因素及控制措施88质量记录8附录A1Q/AEPC-TGCC030-2003前言为了提高冲击钻成孔灌注桩的
2、施工质量,掌握施工程序、施工要点和质量控制要求,并在施工过程中加强对施工质量监督、安全文明与环境控制的力度。严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行国家现行的验收规范,制定了本施工工艺标准。本标准由公司工程管理部提出并归口。本标准主要起草人:周军本标准审核人:陈尚文本标准批准人:李传玉IQ/AEPC-TGCC030-2003冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准1适用范围本标准适用于一般建筑工程的冲击钻成孔灌注桩施工。冲击钻成孔适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层和碎石土层,也适用于砾卵石层和裂隙发育的地层。2规范性引用文件JGJ94-94《建
3、筑桩基技术规范》DL5024-93《火力发电厂地基处理技术规定》DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》3施工准备3.1人员准备电工数人;机械维修工人数名;熟练工人数人;普工若干名。(配置视工程大小而定)3.2技术准备3.2.1施工场地的工程地质及有关的水文地质资料;3.2.2设计图纸和技术要求,特别对桩位图、桩结构图,更应详细阅读,每条都必须领会清楚,有不明确的及时提出;3.2.3现场地形图、管线图、测量基准点资料;3.2.4场地及邻近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物(旧基础、地下工程、报废管线等)的分布,特别是要搞清埋藏深度;
4、3.2.5施工中所用有关报表、规范、技术书及以往工作经验资料等;3.2.6施工组织设计的编写。主要包括以下内容:a)工程概况和设计要求。b)施工方案,包括工艺方法、混凝土灌注方案及与之配套的设备型号、数量。c)施工平面布置图:应标明拟建建筑物及轴线坐标、场地周围有关主要原有建筑物、马路或有标志性的市政构筑物等,水电线路走向和具体安排,主要设备的停机位置及开行路线,泥浆循环系统,钢筋笼制作场地,混凝土搅拌设备及材料堆场、仓库,临时生产、生活设施。d)桩位图和施工流程说明。e)工艺技术要求,包括成孔、钢筋笼制作、下入、清孔、混凝土施工、试块制作及导管起拔
5、等工艺技术要求。f)保证工程质量、安全施工、生活卫生、季节性施工和环境保护的技术措施。g)工程进度计划和施工作业计划。h)主要施工设备及机具的配备计划。i)主要材料供应计划。j)劳动力组织及技术管理人员配备计划。k)技术复核项目计划。l)隐蔽工程验收项目计划。3.3材料准备施工中所用原材料主要包括钢材、水泥、砂、碎石及外加剂等。同时也包括造浆用粘土粉、纯碱等。以上材料均需要满足设计要求。3.3.1水泥32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,无结块。3.3.2砂子用中砂或粗砂,含泥量小于5%。1Q/AEPC-TGCC030-20033.3.3石子卵石或碎
6、石,粒径5~40mm,含泥量不大于2%。3.3.4钢筋品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证。3.3.5外加剂、掺和剂根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。3.3.6火烧丝规格18~22号。3.3.7垫块用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。3.3.8材料的进货要求如下:a)现场需有足够的储备料。物质供应部门应保质保量并及时供应到位。b)把好材料质量关,做到先检验后应用,并做到跟踪资料齐全。c)周转性材料供应及时、齐全、准确。3.4主要机具冲击钻进成孔灌注桩的主要设备为CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机。它由简易钻架,
7、冲锤,转向装置,护筒,掏渣筒以及3~5t双筒卷扬机(带离合器)等组成。所用钻具按形状分,有十字钻头和三翼钻头两种,前者专用于砾石层和岩层,后者适用于土层。其他附属设备包括吊车,电焊机,泥浆泵,钢筋弯曲机,空压机,混凝土运输车等。3.5作业条件3.5.1平整场地,探明和清除桩位处的地下障碍物,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置、材料堆场及生活设施就位等有关布设和具体安排。3.5.2施工前应逐级进行技术交底,并且要有书面材料发至各方面各有关部门的有关人员手中。3.5.3护筒准备。护筒内径宜比桩身外径大400mm
8、。护筒埋设位置必须准确,其中心线与桩位中心线的允许偏差不得大于20mm,并应保证护筒垂直。护筒埋设深度应超过
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