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1、目 录前言……………………………………………………………………………11、钢筋制作工序技术交底书……………………………………………………12、钢筋绑扎工序技术交底书……………………………………………………33、立拆模工序技术交底书………………………………………………………54、混凝土配制工序技术交底书…………………………………………………75、混凝土灌注工序技术交底书…………………………………………………86、养护工序技术交底书…………………………………………………………107、张拉工序技术交底书…………………………………………………………128、管道压浆工序技术交底
2、书……………………………………………………159、封端工序技术交底书…………………………………………………………1710、防水层、保护层施工工序技术交底书……………………………………1811、桥梁修补工序技术交底书……………………………………………………2121前 言本交底由XX集团XX工程有限公司XX制梁场施工技术部提出。本交底由XX集团XX工程有限公司XX制梁场施工技术部归口管理。本交底起草人:本交底审核人:本交底批准人:本交底于2010年9月发布。21钢筋制作工序技术交底书一、施工准备1.检查操作人员着装情况,男士不得穿短裤背心拖鞋上机操作;女士不得穿背心超短裙
3、高跟鞋上机操作,原则上不允许留长发,如留长发必须将头发盘起确保操作安全。2.检查钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机等设备运转情况;检查电源线路等确保钢筋制作过程顺利安全。3.检查钢筋图纸标准是否齐全,严格按照图纸和规范规定进行作业。4.钢筋质量是否经试验室检验合格。5.核对钢筋的牌号、强度等级、直径是否符合施工图要求。班组根据施工图,做好钢筋下料单和加工大样图。当需要钢筋代换时,必须经过施工技术部门同意,且手续齐备。二、技术质量要求1.钢筋制作工序按23BYB/JS-ZD.03—2010《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁工序作业指导书》的有关要求进行。2.
4、钢筋下料(1)钢筋下料时应去掉外观有缺陷的地方。(2)钢筋切断长度偏差为±15mm。(3)钢筋切断,根据施工图和钢筋下料单的要求,先下长料后下短料,以降低损耗。(4)在切断过程中,如发现钢筋有裂纹和脆断,立即停止工作并及时向主管技术人员反映,且行技术命令。3.钢筋在加工弯制前须调直,并应符合下列规定:(1)钢筋表面的油渍、漆污、用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。(2)钢筋应平直,无局部折曲。(3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。(4)钢筋调直弯曲用1m直尺靠量,允许误差≤4mm4.钢筋成型(1)图纸所标注的尺寸,其它一般为钢筋中心至中心尺寸;(2)钢筋弯制
5、过程中,如发现钢材脆断,太硬或对焊接处开裂等现象应及时向技术部门反映,找出原因正确处理;并由技术部门出具合格的技术处理方案后实施。21(3)弯制钢筋时,当钢筋直径≥20mm,每次最多不得超过2根;钢筋直径≤12mm时不得超过5根。(4)钢丝束管道定位筋(网)点焊预制,尺寸误差±2mm,要能保证预应力管道位置准确。(5)钢筋加工成型后,按编号分类、分批存放整齐,设置标识牌,并做防护措施。5.通桥(2005)2101和通桥(2005)2201使用的圆钢规格有φ6.5、φ8、φ10、φ12、φ20;螺纹钢筋的规格有Ф12、Ф16,圆钢的代号是HPB;螺纹钢筋的代号是HRB。6.钢
6、筋制作完毕后,必须经工班自检、互检检查合格后,并经质检人员检查合格后,方可进入下一道工序。21钢筋绑扎工序技术交底书一、施工准备1.检查绑扎丝、绑扎钩、吊具、绑扎平台等工具是否具备绑扎条件。2.对照施工图纸将所需的钢筋的直径、编号、尺寸、规格和数量进行复核,备足材料、保护层垫块,按照工艺细则和作业指导书的要求严格执行。3.检查钢筋网片的规格、数量及尺寸,有无影响制孔胶管的情况,如出现应及时向技术部门反映,以便及时解决。4.检查支座板是否与所生产的梁型一致,是否是经检验合格满足使用要求。5.检查制孔胶管有无破损、划痕、断裂或变形等现象,如发现应及时进行更换。6.底模是否符合要
7、求。二、技术质量要求1.钢筋绑扎工序按23BYB/JS-ZD.03—2010《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁工序作业指导书》的有关要求进行。2.钢筋骨架绑扎必须严格按照图纸位置及尺寸进行。钢筋骨架的箍筋垂直;箍筋与水平筋交点处要用绑扎丝绑扎;所有的相交点均应全部绑扎。3.钢筋安装绑扎要控制位置,保证牢固,用绑扎丝按逐点改变绕丝方向交错扎结。不得有变形或松脱现象,尤其是定位筋(网)必须绑扎牢固,位置准确。4.绑扎采用混凝土垫块强度不低于混凝土设计强度(≥55Mpa),混凝土保护层厚度均为35mm。垫块应分散布置、
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