旋挖钻孔桩技术交底

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1、技术交底书工程名称旋挖钻孔桩交底日期交底组织单位工程部交底负责人谷中伟交底地点接收负责人一、工程概况新庄户大桥中心里程为DK92+880.25，起点为：DK92+779.6，终点里程为：DK92+980.9，全长201.3m.是一座6-62m双线简支梁桥。二、工程地质情况桥址区勘测深度范围内所揭示地层为第四系全新统冲湖积层、冲积层，第四系上更新统冲积层。三、水文地质该桥址范围地下水为第四系孔隙潜水，勘测期间地下水埋深19.0～22.60m（高程-11.82～-9.70m），水位变幅1.0～3.0m，主要靠

2、大气降水补给。四、施工工期总体安排及设备人员配置、1、钻孔桩预定开工日期2012年6月10日至2012年7月17日完成。2、桩基础施工设备、材料供应、劳动力组织桥梁桩基础设计共计64根，安排1台旋挖钻机作业施工。灌注桩月度计划表时间计划数量（根）钻机机械（台）吊车/罐车（台）钢筋供应(吨）劳动力备注2012年7月4011/35040　2012年8月2411/35040合计6411/3100　40　一、钻孔桩施工方案1.施工准备（1）清除钻孔场地杂物、换除软土、平整压实；场地位于陡坡时，用挖掘机挖出满足钻机

3、工作的平台并夯实整平。在桩位放样完毕后，将桩中心引至不受施工影响的位置设护桩，护桩设置要稳固。2.测量放样（1）根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。（2）首先放出墩位中心线，再放各桩位中心线，并设置护桩，护桩设置在稳定的基础上。3.护筒制作及埋置钻孔前在孔口设置坚固、不漏水的钢护筒。钢护筒内径大于钻头直径20cm，护筒应选用δ=8～10mm的钢板，一般高度为每节2m，护筒顶必须高出施工地面20～30cm。埋设护筒时，护筒四周回填黏土并分层夯实。（1）护筒埋设完

4、毕后，应对护筒中心位置及倾斜度进行复测，护筒顶面中心与设计桩位中心偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。4.泥浆的制备（1）在两墩之间设置泥浆池，供临近两墩孔桩施工循环使用；弃渣外运于指定弃渣点，以减少对周围环境的污染。（2）在粉质黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁；在黏性土中钻孔，塑性指数大于15，浮渣能力满足施工要求时，将利用孔内原土造浆护壁。（3）泥浆性能指标应符合下列规定：（4）泥浆比重：旋挖钻机泥浆比重为1.05～1.15。（5）黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s；含砂率：新

5、制泥浆不大于4%；胶体率：不小于95%；PH值：大于6.5。（6）为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量须经试验确定。造浆后要试验检验泥浆的全部性能指标，钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。5.钻孔施工钻机安装及钻孔基本要求(1)旋挖钻机钻孔旋挖钻机就位后，钻头中心点对准桩位中心，同时调整钻杆是否垂直，然后钻进，其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。每次钻孔时在深度表上对零，以检查钻进情况，提放钢丝绳适度。每一循环检查钢

6、丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，发现这种现象要及时更换钢丝绳。旋挖钻机成孔在表层土中采用泥水钻头，进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。在钻进过程中，要随时观察钻机处地面以及支脚支撑处的地面的稳定情况，每班都要检查钻杆的对位以及倾斜程度，发现沉降及失稳必须及时加固和重新对位。钻孔异常处理⑴钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。⑵钻孔中发生弯孔和缩孔时，要将钻

7、头提起到偏斜处进行反复钻进，直到钻孔正直。如发生严重弯孔、梅花孔、探头石时，采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。6.成孔检查（1）钻孔灌筑桩在成孔过程中及终孔后以及浇筑混凝土前，对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。（2）孔径和孔形检测（3）孔径检测在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行。采用笼式探孔器检测，其外径等于钻孔桩的设计孔径，长度等于孔径4.5倍，详见下图。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅表明孔径符合设计要求。（4）说明：1、图中尺寸

8、均以“m”计；2、D为桩径。（5）探孔器示意图（6）孔深和孔底沉渣检测（7）孔深及沉碴采用标准测绳检测，测绳采用钢尺进行校核。在测绳的底部坠以测锤，测锤一般采用圆锥形，圆锥平面直径不小于10cm，质量不小于5kg。为准确判定孔底碴是否清完，还需用一个平底测锤两次测孔，若两次测孔深度相同并与终孔数字相符时测证明孔碴已清理干净，否则还需继续清至达到要求，本区段设计允许沉碴厚度不得大于30cm。（1）成孔竖直度检测（2）孔的竖直度采