检查制动器转子盘和摩擦片作业流程表

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1、检查制动器转子盘和摩擦片作业流程表班级：姓名：日期：序号项目名称技术说明注意事项一临时安装两个车轮螺母1、从工具车上取来两个轮胎螺母，一个手拿一个，方便安装。在拿到时候不要碰倒边上的螺母2、用双手同时安装轮胎螺母，方便摩擦片的拆卸和安装。小心不要让螺母掉落3、两个轮胎螺母需对角安装两个螺母不能相邻二拆卸盘式制动器1、从工具车上拿来一把17扳手和14扳手型号不能选择错误2、左手拿14扳手，用梅花端；右手拿17扳手，用开口端。14扳手必须使用梅花端，这样对螺栓损害最小；17扳手必须拿开口端，这样才可以固定17螺母。3、右手保持不动，固定17螺母；左手逆时针转动，拧松螺栓。用力不能过猛，不

2、能与车身发生碰撞4、螺栓拧松即可，将工具按位置放回工具车上。工具摆放要整齐5、用手拧下螺栓，放到轮胎螺栓一起的位置。拧下来的时候方向不能错误，防止螺栓掉落。6、从工具车上拿来钢丝钩，将制动轮缸掀起，用钢丝挂钩固定到减震器弹簧上。挂钩安装要牢靠，防止掉落7、用手拆下摩擦片，放在工具车上，左手拆内侧右手拆外侧。防止摩擦片掉落，手不可接触摩擦片表面，以防污染摩擦片从而影响制动效果。摩擦片一面要向上摆放。三清洁摩擦片1、拿起一块摩擦片，然后用砂皮纸清洁摩擦片表面的污垢，方便接下来的检查。在清洁摩擦片的过程中手不可接触到摩擦片表面2、将第一块摩擦片放下，拿起另一块摩擦片，然后用砂皮纸清洁摩擦片

3、表面的污垢，方便接下来的检查。在清洁摩擦片的过程中手不可接触到摩擦片表面四检查制动器摩擦片的不均匀磨损在检查摩擦片的过程中手不可接触到摩擦片表面1、将一快摩擦片拿起到眼睛平视高度并放水平，观察摩擦片内外两侧是否均匀磨损2、放下第一块摩擦片，将另一快摩擦片拿起到眼睛平视高度并放水平，观察摩擦片内外两侧是否均匀磨损在检查摩擦片的过程中手不可接触到摩擦片表面五测量制动器摩擦片厚度1、拿起内侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片内侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。摩擦片厚度标准为11mm；极限值为1mm。测量时钢直尺必须垂直摆放2、拿起内侧摩擦片，

4、然后用一把钢直尺测量摩擦片外侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。摩擦片厚度标准为11mm；极限值为1mm。测量时钢直尺必须垂直摆放3、拿起外侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片内侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。摩擦片厚度标准为11mm；极限值为1mm。测量时钢直尺必须垂直摆放4、拿起外侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片外侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。摩擦片厚度标准为11mm；极限值为1mm。测量时钢直尺必须垂直摆放六清洁转子盘1、用一块干净抹

5、布清洁外侧转子盘表面，边清洁边转动转子盘。在清洁转子盘的过程中，手不可接触转子盘表面，以免污染转子盘影响到制动效果。2、用一块干净抹布清洁内侧转子盘表面，边清洁边转动转子盘。在清洁转子盘的过程中，手不可接触转子盘表面，以免污染转子盘影响到制动效果。七检查盘式转子盘磨损和损坏1、用眼睛观察制动盘的外侧表面是否有刻痕、不均匀磨损或异常磨损以及裂纹和其他损坏边旋转边观察。在检查时，用眼睛观察制动盘表面，特别要注意检查转子盘与摩擦片接触的部位。2、用眼睛观察制动盘的内侧表面是否有刻痕、不均匀磨损或异常磨损以及裂纹和其他损坏边旋转边观察。在检查时，用眼睛观察制动盘表面，特别要注意检查转子盘与摩

6、擦片接触的部位。八测量盘式转子盘厚度1、从工具车上拿来千分尺。选用0～25mm量程的千分尺。2、旋开千分尺，然后用干净抹布清洁。旋开距离不必太大，重点清洁固定测砧和活动测砧3、对千分尺进行校零如果零位不正确，需先进行调整。4、旋开千分尺，旋开的距离要大于转子盘的厚度，测量距转子盘边缘10mm出的厚度。在千分尺放进去的过程中，不可用力太大，以免损坏量具。5、正确读取第一点转子盘的厚度，与标准值进行比较，如果小于极限值必须更换转子盘。转子盘标准厚度23mm，磨损极限21mm6、取出千分尺，旋转转自盘120度旋开千分尺，旋开的距离要大于转子盘的厚度，测量距转子盘边缘10mm出的厚度。在千分

7、尺放进去的过程中，不可用力太大，以免损坏量具。7、正确读取第二点转子盘的厚度，与标准值进行比较，如果小于极限值必须更换转子盘。转子盘标准厚度23mm，磨损极限21mm8、取出千分尺，旋转转自盘120度旋开千分尺，旋开的距离要大于转子盘的厚度，测量距转子盘边缘10mm出的厚度。在千分尺放进去的过程中，不可用力太大，以免损坏量具。9、正确读取第三点转子盘的厚度，与标准值进行比较，如果小于极限值必须更换转子盘。转子盘标准厚度23mm，磨损极限21mm10、测量好