桥、门式起重机安装施工方案

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1、起重机安装工程施工方案制定：吴广营审核：张立胜批准：佟德荣河南省恒远起重机械集团有限公司起重机施工方案起重机在安装维修过程中，贯穿过程在安全有序的工作状态下，就必须有计划，有组织，有为了保证起重机安装维修工作顺利进行，使步骤的进行施工，让每个工作人员做到心中有数.得心应手,特制定以下施工方案。一、起重机的安装概况：本起重机起重量Q=吨，跨度LK=米，起升高度H=米，大车运行速度：V=米/分,工作制度：级，轨道安装米，二、计划施工时间：三、施工地点四、施工人员的配置焊工：名，电工:名，起重机安装工：名五、汽车吊：吨台：电焊机：台：

2、气割：套，手拉葫芦：台，千斤顶；台：六、起重机安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术人员是否安全1.2按设备装箱单检验设备及附加的型号，规格和数量是否齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结，咧嘴和松散现象。1．4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5、对起重机轨道和车挡，在安装起重机前现进行详细检查，看是否符合GB50278—98《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三张的规定。1.6、清除

3、安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。七、安全保护措施：1、参加施工人员必须对安装工作熟悉，操作熟练，有技术监督部门办法《特种作业人员操作证》，做到持证上岗，设立专职安全员，及时消除安全隐患，施工人员严格遵守安全操作规程施工，禁止违章作业。工作负责人在施工前必须详细介绍安装工序，施工中相关技术要求和各种指挥信号。登高作业人员必须佩戴安全带、防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施。2、施工现场应远离易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所，如果不能离开以上危险场所，甲方应提供安全措施和专用防护工具，并有专

4、人监护方可进行施工。八、安装工艺过程：1、与甲方供货单位一起按发货清单对照起重机配件是否齐备，技术资料是否齐全。熟悉了解技术数据，各项标准，严格按照图纸要求进行施工，并且做好各项施工记录。2、大车轨道安装（1）大车轨道安装前，应对承轨梁进行测量、检查，承轨梁应符合以下标准：预埋螺栓位置、沿梁、横向及纵向偏差﹤5mm;梁中心线对设计定位偏差﹤5mm;梁顶面高标偏差＜10mm和—5mm；（2）、当承轨梁符合以上标准后，方可进行轨道安装，测量找平，防线、上轨、校正、定位连接、固定、安装大车止档，轨道接头处焊接跨接线（用截面10mm2的

5、圆钢或150mm2和扁钢）。（3）、地梁和支腿的安装：先把两地梁和支腿进行组装，用吊车立起后，放在已安装好的轨道上，测量对角线跨度，符合标准后，固定牢固，每一个支腿要用缆风绳、手拉葫芦或撑架支撑牢固，测量跨度、垂直度和两只腿的倾斜是否符合规定，测量合格后进行搭手脚架，手脚架要牢固可靠后方可上人工作。4、主梁的安装：（1）把起重机主梁按工作位置放在支架上，进行安装。组装后要测量起重机的跨度、上拱度、旁弯是否符合标准，做好记录。（2）吊车站在合适位置，把钢丝绳栓在组装好的主梁上合适的位置上后，再用棕绳栓在大梁两头准备起吊，起吊后，使

6、主梁不能在空中摇摆，要有专人指挥，无关人不能在施工现场。主梁架设后，进行找正，测量符合标准后，进行焊接。(3)焊接牢固之后，运行小车进行吊装，最后吊装驾驶室与梯子。九、走台栏杆、梯子安装（1）走台栏杆按图安装于走台两侧边缘角钢上，和两端梁伸出的板相连，并进行连接。（2）端梁栏杆按图位置安装于端梁上。（3）司机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧，现将个连接件固定好，然后吊装司机室，用螺栓连接紧固。（4）司机室梯子安装于司机室外侧走台上，梯子上下断用螺栓紧固。（5）吨位牌安装于走台栏杆正中偏上位置，用螺栓紧固。(6)安装小件

7、需要现场焊接的地方，一律采用T422焊条焊接，焊角高度＞6mm。十、电器安装安装前，应详细熟悉电器原理图、配线图、电器总图和有关技术文件。了解操作原理及个主件的作用，以便准确安装和讯速处理安装过程中出现的问题，检查各电器原件的绝缘性能电阻用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.8兆欧，应进行干燥处理，经检查合格后才能安装使用，起重机上所有带电设备的外壳，电线管等均应有可靠的接地，小车轨道，操作室等均应与主梁接地，降压变压器，低压测的一端应接地。接地线可用截面不小于75平方毫秒的扁钢，10平方毫米的铜线，起重机上任何一点接地电阻应不大于

8、4欧姆。十一、电器的测试电器原件的调试、纤维开关的调整、电器线路的调整、安全保护线路的检查与调整、电动机运转方向的调整。十二、导电线挡架的安装（1）起重机大车导电线挡架金属结构，按图示位置尺寸安装于两主梁下部与主梁连接处，用螺栓坚固，防止吊钩碰撞导线。（2）大车