机械制造装备设计课程设计

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1、机械制造装备设计课程设计姓名：班级：机自班学号：指导老师：广西工学院机械工程系2012年1月10日22目录一、前言……………………………………………………………………3二、运动设计1.确定各运动参数…………………………………………………………42.确定结构式………………………………………………………………53.确定转速图………………………………………………………………64.确定齿轮齿数………………………………………………………………75.带传动的设计（V型）……………………………………………………96.计算转速…………………………………………………………………

2、117.验算主轴的转速误差…………………………………………………11三、动力设计1.电机的选择………………………………………………………………122.各轴的传递功率…………………………………………………………133.确定各齿轮的模数………………………………………………………134.确定各轴直径……………………………………………………………16四、结构设计1.设计主轴组件……………………………………………………………202.主轴的验算………………………………………………………………20五、结束语……………………………………………………………………21六、参考文献

3、…………………………………………………………………2222广西工学院《机械制造装备设计》课程设计任务书设计题目：C6160型普通车床主运动传动系统设计专业：班级：学号：姓名：指导教师：肖学勤、赵克政教研室主任：李宝灵广西工学院机械系2011年1月10日22一、前言1.设计目的机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计计算进行集合训练。（1）.掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定，传动设计，零件计算，结构设计等，培养结构分析和设计的能力。（2）.综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。

4、（3）.训练和提高设计的基本技能。如计算，制图，应用设计资料，标准和规范，编写技术文件等。2.完成的内容机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练最大工件回转直径是350mm普通车床主轴变速箱设计一、运动设计1．确定各运动参数2．确定结构式3．绘制转速图4．确定齿轮齿数5．绘制传动系统图(转速图与传动系统图绘在同一张图纸)二、动力设计1．确定主电动机功率2．确定各轴的直径3．确定各齿轮的模数三、结构设计1．设计主轴组件2．主轴组件的验算3．绘制主轴组件装配图(1号图纸)四、编写设计说明书(不少于

5、20页)五、答辩。22二、运动设计1.确定各运动参数（1）确定极限切削速度和。根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑：工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。查《机床设计指导》有，允许的切削速度参考值如下：加工条件（m/min）（m/min）硬质合金刀具粗加工铸铁工件30-50硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件150-300螺纹（丝杆等）加工和铰孔3-8取=300m/min，=5m/min。（2）确定主轴的转速、公比及变速范围。1）主轴的最大极限转速=式中，查《机床设计指导》有，按经验公式（0.1-0.2）D取0.115D=0.115350=69mm；

6、求得，主轴的最大极限转速=1385m/min。2）主轴的最小极限转速=式中，查《机床设计指导》有，考虑车螺纹和铰孔时，其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右；取=50mm；求得，主轴的最小转速=31.8m/min。3）车床的变速范围RR==43.554）确定公比。取机床的变速级数为Z=12级，由公式R=，得=1.409，取标准值=1.41.5）主轴的各级转速22各级转速可直接从《机床设计指导》的标准转速列表中查出，标准数列表给出了以=1—10000的数值，因为=1.41=，从表中找到=1400r/min，就可以每隔5个数值取出一个数，从而得

7、出十二级转速分别为：1400r/min、1000r/min、710r/min、500r/min、355r/min、250r/min、180r/min、125r/min、90r/min、63r/min、45r/min、31.5r/min。2.确定结构式（1）确定传动顺序1）此次设计的c6135车床为12级，故有以下几种传动方案：2）对方案进行比较第、第种有四联滑移齿轮，如果采用四联滑移齿轮的话，话大大增大了主轴箱的轴向尺寸，故不采用第、第种方案；也是从结构方面考虑，第种的轴向尺寸都会比第第种的大；下面就第第种方案进行比较，从而选取最终方案。对于第种方案，严格遵循

8、了“前多后少”的设计原则，把尽可能多的