《机械制造装备设计》课程设计

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1、广西科技大学（筹）《机械制造装备设计》课程设计任务书设计题目：C6160型普通车床主运动传动系统设计专业：机械工程及自动化班级：学号：姓名：指导教师：教研室主任：广西科技大学机械工程学院2013年1月16日目录一、设计任务书………………………………………………………………………2二、运动设计…………………………………………………………………………31．确定各运动参数………………………………………………………………32．确定结构式……………………………………………………………………43．绘制转速图…………………………

2、…………………………………………54．确定齿轮齿数…………………………………………………………………65.带传动的设计…………………………………………………………………86.计算转速………………………………………………………………………97.验算主轴的转速误差…………………………………………………………108．绘制传动系统图………………………………………………………………11三、动力设计…………………………………………………………………………111.确定主电动机功率……………………………………………………………11

3、2.确定各齿轮的模数……………………………………………………………123.确定各轴的直径………………………………………………………………17四、结构设计…………………………………………………………………………181.设计主轴组件…………………………………………………………………182.主轴组件的验算………………………………………………………………19五、总结……………………………………………………………………………20六、参考资料………………………………………………………………………20-19-《机械制造装配设计》

4、课程设计一、设计任务书1、设计目的：课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。2、设计内容：（一）、运动设计1．确定各运动参数2．确定结构式3．绘制转速图4．确定齿轮齿数5．绘制传动系统图（转

5、速图与传动系统图绘在同一张图纸上）（二）、动力设计1．确定主电动机功率2．确定各轴的直径3．确定各齿轮的模数（三）、结构设计1.设计主轴组件2.主轴组件的验算3.绘制主轴组件装配图（1号图纸）-19-《机械制造装配设计》课程设计二、运动设计1.确定各运动参数（1）确定极限切削速度和。根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑：工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。允许的切削速度参考值如下：加工条件（m/min）（m/min）硬质合金刀具粗加工铸铁工件30-50硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件150-300螺

6、纹（丝杆等）加工和铰孔3-8取=225m/min，=4m/min。（2）确定主轴的转速、公比及变速范围。1）主轴的最大极限转速=式中，查《机床设计指导》有，按经验公式可取（0.1-0.2）D：==995r/min2）主轴的最小极限转速=式中，查《机床设计指导》有，考虑车螺纹和铰孔时，其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右；==21.2r/min3）车床的变速范围RR==4）确定公比。-19-《机械制造装配设计》课程设计考虑到设计的结构复杂程度要适中，故采用常规的扩大传动，并选级数Z=12.今以=

7、1.26和1.41代入式，的R=12.7和43.8，因此取=1.41更为合适。5）主轴的各级转速各级转速可直接从《机床主轴变速箱设计指导》的标准转速列表中查出，标准数列表给出了以=1.06的从1-10000的数值，因为=1.41=，从表中找到=1000r/min，就可以每隔5个数值取出一个数，从而得出：1000r/min、710r/min、500r/min、355r/min、250r/min、180r/min、125r/min、90r/min、63r/min、45r/min、31.5r/min、22.4r/min共

8、12级转速。2.确定结构式（1）确定传动顺序1）此次设计的c6160车床为12级，故有以下几种传动方案：2）对方案进行比较第、第种有四联滑移齿轮，如果采用四联滑移齿轮的话，话大大增大了主轴箱的轴向尺寸，故不采用第、第种方案；对于其余3种方案，严格遵循了“前多后少”的设计原则，把尽可能多的传动副置于前面，让尽可能多传动副处于较高速的状态，这样就可以尽量减轻它们