质点、参考系和坐标系教案

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1、实务课程各章与考试题目之间关系1,机电工程技术部分—主要是选择题,但焊接、起重技术与案例题关系密切!2,项目施工管理部分—机电工程技术和法律法规是解决问题的手段、依据;大部分内容在案例题中出现;部分内容也可在选择题中出现;3,法律法规、规章条例部分—主要是选择题,《特种设备安全监察条例》《电力法》内容可在案例题中出现。历年考试内容与今年出题间关系1,根据统计,每年内容重复的出题量只占总分数的5~8%。一般不超过两处!2,通读在前,选读在后。集中精力在历年未考内容中下工夫!一、机电工程技术1,两个基本知识—材料、设备;2,三门基本技术—测量、起重、焊接;3,九项工业机电安装技术—设备、电气、管道

2、、静置设备、动力设备、仪表、防腐、绝热、炉窑;4,六项建筑机电安装技术—水、电、风、智能化、消防、电梯;P.4~7非金属材料的类型及应用注意区分大小概念!非金属材料是指一~四标题名称具体细分下去的途径:例如问哪些属于一、硅酸盐材料?那就回答下一级子目中的(一)~(四)标题名称,而不是后面的具体实例的名称;只有问道:(四)陶瓷的分类?才是结构陶瓷、功能陶瓷;问下一级子目的多为多选题;反之亦然,给你具体制品,问它属于哪一门类?一般为单选题;P.1~7常用材料应对的考点1,两种特殊型钢用途;2,钢制品所含三项;3,根据用途选择电线型号;4,高分子材料特性,管材内容。P.7~13常用设备应对的考点1,

3、设备划分两个层次;2,切削机床性能加工精度及动静态特性(该段可出三个多选题);3,根据特性选用电动机;4,变压器的性能;5,高低压电器划分界限;6,静置设备的性能;7,专用设备特性。P.14第2点安装标高基准点测设为一条生产流水线设备安装设置简单的标高基准点则肯定不妥!P.13~19测量技术应对的考点:1,安装标高基准点测设两种情况;2,野外管线定位两个依据;3,长距离输电线路钢塔架施工测量2~4;4,平面及高程测量划分等级中没有“一”等;5,常用测量四种仪器之选用(1)光学经纬仪----XY⊥;(2)激光准直仪----XY⊥角度坐标、定向准直;(3)光学水准仪----Z(4)全站仪----L

4、P.20(3)计算载荷实例题已知:设备及索吊具重量50t,不均衡载荷系数为1.2,现场现有两台吊车,一台可吊30t、一台可吊50t,问这两台吊车能否胜任同时起吊该台设备的任务?强调:有不均衡载荷系数就必定存在动载荷系数!!也就是有K2必有K1!!计算载荷=50tX1.1X1.2=66t每台吊车均摊起重载荷=66t/2=33t大于其中一台吊车起重量限制,所以不可行!P.21(四)流动式起重机的地基处理本书与地基或基础预压处理有关的内容主要在三处:1,流动式起重机的支撑位置的地基进行平整与压实,按规定进行沉降预压试验;P.21;2,桅杆式起重机的基座P.23(属非常规起重范畴);3,重要设备的基础

5、P.35;P.232.吊装方法基本选择步骤(2)安全性分析。主要是二个问题:1)吊机的倾覆—起重机械失稳(见P.24二、(1)分析);2)被吊设备或构件的变形(见P.24二、(3)分析);P.23三、吊装方案的主要内容及管理1,非常规起重,单件10kN及以上,吊装方案由施工企业技术负责人审批;2,非常规起重,单件100kN及以上、起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案施工单位应当组织专家对专项施工方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批。实例见P.265【案例1H420136-4】之(4)答案。P.19~25起重技术应对的考点1,计算载荷公式运用;2,两种流动式起重机各自侧重的相关知

6、识点;3,预压三种情况;4,钢丝绳安全系数;5,平衡梁定义及管式平衡梁起吊对象;6,常用吊装方法之1、3、4、5、7;7,吊装方案的主要内容;8,两种失稳原因分析。P.27~28二、焊接工艺评定重点1,焊接工艺评定的完成时间节点;2,焊接工艺评定的作用;3,焊接工艺评定的程序中第一步;4,指导焊工进行作业的文件名称P.30二、焊接中检验在案例题中出现受环境影响(就是P.30上的7.焊接环境的检查中的实例)的情况而问你焊接件会出现何种质量缺陷时,你就回答:会出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷!!(至于什么原因引起的,没有必要了解!)对策见P.273~275质量预控方案相关内容P.25~33焊接技术应对的

7、考点1,主要因素;2,焊接工艺评定四个知识点;3,焊接材料选用;4,焊接设备选用;5,三种检验;6,无损检测方法比较;7,面内变形都与焊缝有关;8,合理焊接工艺措施。P.361.设备开箱检查开箱清点参与各方:建设单位、监理单位、施工单位、设备供应商或生产厂代表;强调:监理单位不能代表建设单位!因为设备采购合同是建设单位与供应商(制造商)签订的,其他方不能代替他们的法律地位。类似设备清点叙述:P.1

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