静载仪操作简明指南

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1、静载操作简明指南本文简要阐述了作静载荷试验的操作过程,以及简明阐述了仪器监控实验过程,加压控制过程等等(一)现场踏勘收集所测试场地的地质资料,主要包括以下几个方面。1.桩,地基或岩基的地理位置,地质概况,场地性质,以备撰写报告!2.桩基,地基的平面布置图,考察反力装置的可行性!反力装置常用的有两种,不管怎么样都应该讲求一种对称原则,一种是锚桩(杆)或地锚反力装置,如果是锚桩就得估计一下桩的侧摩擦力f和桩的自重N,以及考虑锚筋的强度,确定选用几个锚,n=G/2(f+N),1.2是一个保险系数,即一般至少是最大加载量的1.2倍以上,G为桩或地基预估极限承载力,也就是最大加载量,必要时按甲方的

2、要求。用桩做锚还要求把桩处理,露出一定长度的一节钢筋(即锚筋),至少要求是20cm以上,用扁担梁或者直接用螺栓拉杆,把桩上钢筋用焊接方式连到扁担梁上或拉杆上,用桩的自重和侧摩擦力做反力!锚桩反力装置多用在我国的北方地区。因为北方的地层比较坚实,抗拔性较好,所以多用锚桩反力装置,这样不仅可以节约成本,节约开支,还可以节省时间。但是使用这种方法,要注意观测锚桩抗拔性,以避免锚桩上拔量过大,把锚桩给破坏掉了。200吨堆载实物示意图用地锚主要是下面这种样式,如下图2所示,前面是螺旋式的钻头,人工或机械旋进后,可加一些连杆,连杆用插梢连起来,就可以旋到需要的深度了!多少个锚要视锚的截面以及深度而定

3、,要保证n*A*h*p=1.2Gn为锚的个数,A为锚的螺旋有效截面积,h为螺旋插入,p为螺旋上层土的平均密度,G为桩或地基预估极限承载力,也就是最大加载量,必要时听甲方的要求。地锚反力装置常用在公路路基检测中!还有一种是堆载反力装置(如图1所示),上面堆载重量也要求是G的1.2倍以上,不一定是钢锭,如砂包,钢管,水,水泥块等等均可堆载方式和锚桩反力装置。但是不管使用那一种荷载方式都必须在搭好架子的基础上堆载,多建在比较坚实的地基上,上面垫上沙包,木头,铁块等物,这样可避免了不必要的时间、人力、物力浪费以及意外事故。因为这种情况经常出现由于两边支墩承受力不一样,而容易产生倾斜,倒塌。故两边

4、的支墩,支墩可用沙包,枕木垒起,或用砖头砌成,有时候直接用有一定强度的桩代替。图33.清理场地,量好尺寸试桩、锚桩(或压重平合支墩边)和墓准桩之间的中心距离距离反力装置试桩中心与锚桩中心(或压重平台支墩边)试桩中心与基准桩中心基准桩中心与锚桩中心(或压重平台支墩边)锚桩横梁≥4(3)D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m压重平台≥4D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m≥4D且>2.0m地锚装置≥4D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m≥4D且>2.0m注:1D为试桩、锚桩或地锚的设计直径或边宽、取其较大者。2如试桩或帽状位扩滴状或多支盘装饰,试桩与锚桩的中心距上

5、不应小于2倍扩大端直径。3括号内数值可用于工程桩验收检测时多排桩设计桩中心距离小于4D的情况。4软土场地堆在重量加大时,宜增加支墩边与基准桩中心和试桩中心之间的距离,并在实验过程中观测基准桩的竖向位移。请参照《桩基检测技术规范》JGJ106-2003上规定尺寸,其中地基平板复合地基参照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002,《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,还要清理好桩头,需要做桩帽的做好桩帽,搞好支墩,支墩很多地方用枕木,砂包,铁墩有时也就用已打好的桩,可以用砖头砌成一个个墩。(二)做好反力支架,放好压板,放置千斤顶,保证桩,承压板,千斤顶,主梁中心四条轴线重合。

6、如果是复合地基,应该根据一根桩或多根桩所承担的处理面积设置好压板,其中M=D^2/De^2M置换率,D桩直径,De一根桩承担处理面积的等效圆直径,请查询《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,P31,对于振冲桩而言,等边三角形布桩De=1.05s正方形布桩De=1.13s矩形布桩De=1.13$s1s2(三)选择好观测场所,接好电源,注意电动油泵有不同电源要求,观测系统主机要求220V照明电,如果电压不稳,则配备稳压器以保护仪器设备!检查所有反力装置,油泵千斤顶反力装置等上述步骤都完成后就可进行仪器操作部分!(四)仪器操作部分第一步:按图连接好所有设备及电源,注意防止漏电情况,裸露

7、线要保护好;图2位移传感器安装如上图所示装夹好后的示意图如下,现场为地锚反力装置做复合地基试验其中下油路接油泵油压表位置的出油口,接好后换向阀置给顶供油位置,油泵电源置为开.请参照说明书P9.图3.6P10.图3.7图3.8P11图3.9连接好,然后开机.第二步:打开菜单,进入参数设置A.打开传感器设置,记下传感器编号和通道,设置传感器缟号与通道号一一对应,安装的位移方向为伸长则选择伸长,缩短则选择缩短,不用的通道请关闭,然后返回.

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