静载仪操作简明指南

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1、静载操作简明指南本文简要阐述了作静载荷试验的操作过程,以及简明阐述了仪器监控实验过程,加压控制过程等等(一)现场踏勘收集所测试场地的地质资料,主要包括以下几个方面。1.桩,地基或岩基的地理位置,地质概况,场地性质,以备撰写报告!2.桩基,地基的平面布置图,考察反力装置的可行性!反力装置常用的有两种,不管怎么样都应该讲求一种对称原则,一种是锚桩(杆)或地锚反力装置,如果是锚桩就得估计一下桩的侧摩擦力f和桩的自重N,以及考虑锚筋的强度,确定选用几个锚,n=G/2(f+N),1.2是一个保险系数,即一般至少是最大加载量的1.2

2、倍以上,G为桩或地基预估极限承载力,也就是最大加载量,必要时按甲方的要求。用桩做锚还要求把桩处理,露出一定长度的一节钢筋(即锚筋),至少要求是20cm以上,用扁担梁或者直接用螺栓拉杆,把桩上钢筋用焊接方式连到扁担梁上或拉杆上,用桩的自重和侧摩擦力做反力!锚桩反力装置多用在我国的北方地区。因为北方的地层比较坚实,抗拔性较好,所以多用锚桩反力装置,这样不仅可以节约成本,节约开支,还可以节省时间。但是使用这种方法,要注意观测锚桩抗拔性,以避免锚桩上拔量过大,把锚桩给破坏掉了。200吨堆载实物示意图用地锚主要是下面这种样式,如下

3、图2所示,前面是螺旋式的钻头,人工或机械旋进后,可加一些连杆,连杆用插梢连起来,就可以旋到需要的深度了!多少个锚要视锚的截面以及深度而定,要保证n*A*h*p=1.2Gn为锚的个数,A为锚的螺旋有效截面积,h为螺旋插入,p为螺旋上层土的平均密度,G为桩或地基预估极限承载力,也就是最大加载量,必要时听甲方的要求。地锚反力装置常用在公路路基检测中!还有一种是堆载反力装置(如图1所示),上面堆载重量也要求是G的1.2倍以上,不一定是钢锭,如砂包,钢管,水,水泥块等等均可堆载方式和锚桩反力装置。但是不管使用那一种荷载方式都必须在

4、搭好架子的基础上堆载,多建在比较坚实的地基上,上面垫上沙包,木头,铁块等物,这样可避免了不必要的时间、人力、物力浪费以及意外事故。因为这种情况经常出现由于两边支墩承受力不一样,而容易产生倾斜,倒塌。故两边的支墩,支墩可用沙包,枕木垒起,或用砖头砌成,有时候直接用有一定强度的桩代替。图33.清理场地,量好尺寸试桩、锚桩(或压重平合支墩边)和墓准桩之间的中心距离距离反力装置试桩中心与锚桩中心(或压重平台支墩边)试桩中心与基准桩中心基准桩中心与锚桩中心(或压重平台支墩边)锚桩横梁≥4(3)D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m

5、≥4(3)D且>2.0m压重平台≥4D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m≥4D且>2.0m地锚装置≥4D且>2.0m≥4(3)D且>2.0m≥4D且>2.0m注:1D为试桩、锚桩或地锚的设计直径或边宽、取其较大者。2如试桩或帽状位扩滴状或多支盘装饰,试桩与锚桩的中心距上不应小于2倍扩大端直径。3括号内数值可用于工程桩验收检测时多排桩设计桩中心距离小于4D的情况。4软土场地堆在重量加大时,宜增加支墩边与基准桩中心和试桩中心之间的距离,并在实验过程中观测基准桩的竖向位移。请参照《桩基检测技术规范》JGJ106-2003上规

6、定尺寸,其中地基平板复合地基参照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002,《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,还要清理好桩头,需要做桩帽的做好桩帽,搞好支墩,支墩很多地方用枕木,砂包,铁墩有时也就用已打好的桩,可以用砖头砌成一个个墩。(二)做好反力支架,放好压板,放置千斤顶,保证桩,承压板,千斤顶,主梁中心四条轴线重合。如果是复合地基,应该根据一根桩或多根桩所承担的处理面积设置好压板,其中M=D^2/De^2M置换率,D桩直径,De一根桩承担处理面积的等效圆直径,请查询《建筑地基处理技术规范》JGJ79

7、-2002,P31,对于振冲桩而言,等边三角形布桩De=1.05s正方形布桩De=1.13s矩形布桩De=1.13$s1s2(三)选择好观测场所,接好电源,注意电动油泵有不同电源要求,观测系统主机要求220V照明电,如果电压不稳,则配备稳压器以保护仪器设备!检查所有反力装置,油泵千斤顶反力装置等上述步骤都完成后就可进行仪器操作部分!(四)仪器操作部分第一步:按图连接好所有设备及电源,注意防止漏电情况,裸露线要保护好;图2位移传感器安装如上图所示装夹好后的示意图如下,现场为地锚反力装置做复合地基试验其中下油路接油泵油压表位

8、置的出油口,接好后换向阀置给顶供油位置,油泵电源置为开.请参照说明书P9.图3.6P10.图3.7图3.8P11图3.9连接好,然后开机.第二步:打开菜单,进入参数设置A.打开传感器设置,记下传感器编号和通道,设置传感器缟号与通道号一一对应,安装的位移方向为伸长则选择伸长,缩短则选择缩短,不用的通道请关闭,然后返回.

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