模板安装拆除施工组织

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1、目录第一章　工程概况第二章　施工部署第三章　模板施工工艺第四章　模板的拆除第五章　模板分项质量管理第六章　模板工程的施工安全第七章　应急处理措施第八章　《砼结构工程施工质量验收规范》的规定第九章　《现浇钢筋砼楼（屋面）板设计与施工技术规程》规定附件:模板及支撑系统强度验算计算书15一、工程概况：本工程为顺昌县教育系统公共租赁房一期工程，位于顺昌县职业学校旁，1#、2#楼均为钢筋砼框剪架结构的单体工程,总建筑面积约29466.85㎡,其中1#2#楼地下-1层，其余为上部十八层。各栋建筑情况详下表：工程名称建筑面积㎡基础形式最大柱距M×M层

2、数首层层高m二层层高m其他层层高m建筑高度1#楼16992.7冲钻孔灌注桩7.2×8.7184.73.32.849.952#楼8007.3冲钻孔灌注桩7.2×8.7184.73.32.849.951#2#楼工程基础均采用冲钻孔灌注桩基础,持力层为中风化粉砂岩。室内外高差300mm。卫生间楼板结构均比相邻楼面结构低30mm，阳台楼板结构均比相邻楼面结构低50mm。本工程的框架柱大部分截面尺寸为×mm以内；主梁较大截面尺寸为×mm，其余主梁基本为×mm以内；次梁基本截面尺寸为×mm；地下室顶板厚度为20mm，±0.000以上楼板大部分板厚为

3、20mm。剪力墙厚度为mm。二、施工布署：每一施工段的人员及机具安排如下1、机具：木工园盘锯3台，手提电锯2台，手提电钻3台。每个工人必备的施工物件---5M钢巻尺、锤子、钉子、线锤、水平管、木工铅笔等。2、施工操作场地：下一层的梁板操作面。施工完后必须做到工完、人离、料清，在项目技术负责人的主持进行工序移交。3、人员：班组普工5人，技工55人，班组质检员2人。4、工期：工序时间标准层4天，包括自检、整改0.5天。5、质量：要求质量等级合格。三、模板施工工艺1、柱模配制与安装柱模采用18mm七夹板。松楞木（50*100mm）竖向间距不大

4、于350mm，柱箍用钢管(钢管采用Ф48厚度3.5以上)加固，箍距为400～500mm。当柱断面不大于600mm时，竖楞木为三根，钢管箍（单根管）间距为450mm；当柱断面为650mm、700mm时竖楞木为三根，钢管箍（单根管）间距为500mm，且在该侧钢筋箍中部竖向须加一道双钢管以减少钢管箍的受荷，该道加劲钢筋采用二根(地下室为四根)Φ10穿柱螺栓即间距900mm进行拉结加固。当柱断面为900mm以内时竖楞木为四根，钢管箍（双根管）间距为600mm，且每道钢筋箍采用Φ10穿柱螺栓进行拉结加固。当柱断面为1050mm、1100mm、11

5、50mm、1200mm时竖楞木为五根，钢管箍（双根管）间距为600mm，且每道钢筋箍采用2Φ10穿柱螺栓进行拉结加固。为保证浇筑质量，有必要时在柱侧模的底部和柱顶施工缝（梁底）位各开设100*100mm清扫孔，以便扫清杂物。柱模在配制时，一般可以比原尺寸缩小5mm，按照图纸尺寸，一根柱四面应型板配制（严禁散块拼安）并准确留好梁位。穿柱螺杆采用一般螺杆并加设PVC套管以便予螺杆回收现利用。15当为墙垛柱时，柱的钢管加固方式同墙，但在柱中必须增加一道穿柱螺栓，竖向间距同墙模的穿墙螺栓。柱模安装前，应先弹出中心线及四边线，钉上柱定位板，以确保

6、位置的准确性。立模时，在两个方向较正垂直后，柱模四边角钢管柱箍加固，当钢管与竖楞有缝隙时，采用木楔抵紧。对于较大截面的柱加固时，柱底箍应设置斜撑与满堂支撑架连结，以防止柱底涨模。清扫孔应在检查后浇砼前封闭。2、剪力墙模配制与安装墙模材料同样采用18mm七夹板,竖挡采用50*100松楞木(地下室外侧墙可不用竖楞)。横楞采用钢管作承力杆，电梯井基坑内侧横楞可用二根平贴楞木用承力杆。墙模的拉结采用Φ10螺栓和钢管加固，螺杆的分布为竖向为450mm横向为600mm网格，即每片七夹板6根穿墙螺杆；地下室外墙没设竖楞仅设钢管横楞时，螺杆的分布为竖向

7、为350mm横向为800mm网格。埋地的墙体采用止水螺杆，内墙采用一般螺杆并加设PVC套管以便予螺杆回收现利用。内外两侧模板每2m适当用钢管斜撑加固。配制时，根据图纸尺寸配制成片后安装。安装墙模时，应先弹出中心线及两边线，先立起一面侧模，采用斜支撑对准边线撑住，固定底脚，然后用线锤校正垂直度，用可调支撑与地面上成为三角剪力，角度在45-60度之间，斜撑间距@2米左右。固定后，钉上墙面水平杆，起着墙身整体作用，另一侧面待钢筋安装好，经检查完毕方可安装。其安装方法同前所述，墙模安装时必须放好水泥予制垫块或短钢筋，作为控制墙厚作用（一般可缩小

8、5MM）。然后垂直执电钻在墙模上打Φ18孔眼，墙的两侧贯通，套上Φ16PVC管中穿Φ10穿墙螺杆，用3字扣件或紧锁扣或垫木将螺杆拧紧在双钢管上，钢管或平贴楞木与墙模紧贴，有缝隙时钉上木楔。埋入土内的外墙模安