模板安装拆除施工组织

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1、目录第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 模板施工工艺第四章 模板的拆除第五章 模板分项质量管理第六章 模板工程的施工安全第七章 应急处理措施第八章 《砼结构工程施工质量验收规范》的规定第九章 《现浇钢筋砼楼(屋面)板设计与施工技术规程》规定附件:模板及支撑系统强度验算计算书15一、工程概况:本工程为顺昌县教育系统公共租赁房一期工程,位于顺昌县职业学校旁,1#、2#楼均为钢筋砼框剪架结构的单体工程,总建筑面积约29466.85㎡,其中1#2#楼地下-1层,其余为上部十八层。各栋建筑情况详下表:工程名称建筑面积㎡基础形式最大柱距M×M层数首层层高m二层

2、层高m其他层层高m建筑高度1#楼16992.7冲钻孔灌注桩7.2×8.7184.73.32.849.952#楼8007.3冲钻孔灌注桩7.2×8.7184.73.32.849.951#2#楼工程基础均采用冲钻孔灌注桩基础,持力层为中风化粉砂岩。室内外高差300mm。卫生间楼板结构均比相邻楼面结构低30mm,阳台楼板结构均比相邻楼面结构低50mm。本工程的框架柱大部分截面尺寸为×mm以内;主梁较大截面尺寸为×mm,其余主梁基本为×mm以内;次梁基本截面尺寸为×mm;地下室顶板厚度为20mm,±0.000以上楼板大部分板厚为20mm。剪力墙厚度为mm。二、

3、施工布署:每一施工段的人员及机具安排如下1、机具:木工园盘锯3台,手提电锯2台,手提电钻3台。每个工人必备的施工物件---5M钢巻尺、锤子、钉子、线锤、水平管、木工铅笔等。2、施工操作场地:下一层的梁板操作面。施工完后必须做到工完、人离、料清,在项目技术负责人的主持进行工序移交。3、人员:班组普工5人,技工55人,班组质检员2人。4、工期:工序时间标准层4天,包括自检、整改0.5天。5、质量:要求质量等级合格。三、模板施工工艺1、柱模配制与安装柱模采用18mm七夹板。松楞木(50*100mm)竖向间距不大于350mm,柱箍用钢管(钢管采用Ф48厚度3.

4、5以上)加固,箍距为400~500mm。当柱断面不大于600mm时,竖楞木为三根,钢管箍(单根管)间距为450mm;当柱断面为650mm、700mm时竖楞木为三根,钢管箍(单根管)间距为500mm,且在该侧钢筋箍中部竖向须加一道双钢管以减少钢管箍的受荷,该道加劲钢筋采用二根(地下室为四根)Φ10穿柱螺栓即间距900mm进行拉结加固。当柱断面为900mm以内时竖楞木为四根,钢管箍(双根管)间距为600mm,且每道钢筋箍采用Φ10穿柱螺栓进行拉结加固。当柱断面为1050mm、1100mm、1150mm、1200mm时竖楞木为五根,钢管箍(双根管)间距为60

5、0mm,且每道钢筋箍采用2Φ10穿柱螺栓进行拉结加固。为保证浇筑质量,有必要时在柱侧模的底部和柱顶施工缝(梁底)位各开设100*100mm清扫孔,以便扫清杂物。柱模在配制时,一般可以比原尺寸缩小5mm,按照图纸尺寸,一根柱四面应型板配制(严禁散块拼安)并准确留好梁位。穿柱螺杆采用一般螺杆并加设PVC套管以便予螺杆回收现利用。15当为墙垛柱时,柱的钢管加固方式同墙,但在柱中必须增加一道穿柱螺栓,竖向间距同墙模的穿墙螺栓。柱模安装前,应先弹出中心线及四边线,钉上柱定位板,以确保位置的准确性。立模时,在两个方向较正垂直后,柱模四边角钢管柱箍加固,当钢管与竖楞

6、有缝隙时,采用木楔抵紧。对于较大截面的柱加固时,柱底箍应设置斜撑与满堂支撑架连结,以防止柱底涨模。清扫孔应在检查后浇砼前封闭。2、剪力墙模配制与安装墙模材料同样采用18mm七夹板,竖挡采用50*100松楞木(地下室外侧墙可不用竖楞)。横楞采用钢管作承力杆,电梯井基坑内侧横楞可用二根平贴楞木用承力杆。墙模的拉结采用Φ10螺栓和钢管加固,螺杆的分布为竖向为450mm横向为600mm网格,即每片七夹板6根穿墙螺杆;地下室外墙没设竖楞仅设钢管横楞时,螺杆的分布为竖向为350mm横向为800mm网格。埋地的墙体采用止水螺杆,内墙采用一般螺杆并加设PVC套管以便予

7、螺杆回收现利用。内外两侧模板每2m适当用钢管斜撑加固。配制时,根据图纸尺寸配制成片后安装。安装墙模时,应先弹出中心线及两边线,先立起一面侧模,采用斜支撑对准边线撑住,固定底脚,然后用线锤校正垂直度,用可调支撑与地面上成为三角剪力,角度在45-60度之间,斜撑间距@2米左右。固定后,钉上墙面水平杆,起着墙身整体作用,另一侧面待钢筋安装好,经检查完毕方可安装。其安装方法同前所述,墙模安装时必须放好水泥予制垫块或短钢筋,作为控制墙厚作用(一般可缩小5MM)。然后垂直执电钻在墙模上打Φ18孔眼,墙的两侧贯通,套上Φ16PVC管中穿Φ10穿墙螺杆,用3字扣件或紧

8、锁扣或垫木将螺杆拧紧在双钢管上,钢管或平贴楞木与墙模紧贴,有缝隙时钉上木楔。埋入土内的外墙模安

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