锅炉辅助设备的运行

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1、情境四锅炉辅助设备的运行任务一空气预热器及运行一、作用：1、回收烟气能量，提高锅炉热效率2、强化着火和燃烧过程，减小了不完全燃烧热损失3、提高炉膛烟气温度，强化了炉内辐射换热二、型式：（分类）传热式：常用的是管式空气预热器；蓄热式：常用的是回转式空气预热器；三、运行及维护1、启动（12-165，10-61）2、试运行空气预热器安装完毕后，应在冷态下运行4h，每次大修后也应冷态运行2～4h。试运行前除按要求准备启动外，还应通过短暂接通驱动电动机，检查转子旋转方向是否与图纸一致。试运行期间应按正常运行巡视的要求，逐项检查，

2、并作必要记录，如有异常，应停止运行检查原因，消除缺陷后再进行试运转。3、运行和维护（1）检查预热器运转有无异常噪声，检查电动机、减速机的轴承和齿轮无异常噪声。（2）电驱动装置中，减速机油位应正常，温升不超过60℃，在电动马达工作时，气动马达应该不转动，电驱动装置应无异常振动，漏油及烟气泄漏现象，如果电动马达过热，则检查当前驱动电流大小，若电流过大，应关掉电源，检查过载的原因。通常，电动马达的轻微过载可能是由于转子密封片摩擦所致，当空气预热器密封系统适当“磨合”后，这种情况会自动缓解，转子密封片摩擦噪声不一定是出现故障的

3、征兆。另外，空气预热器的热膨胀可能引起围带销和驱动装置大齿轮啮合不好，导致电动马达的电流上升。可通过调整驱动装置的安装位置来改变围带销和驱动装置大齿轮啮合深度。（3）检查导向及推力轴承油位正常，无漏油现象，油冷却器冷却水畅通，出水口温度低于40℃。观察就地表盘上所有指示的导向及推力轴承的温度（应在55℃以下）以及热端扇形板密封间隙指示值。（4）检查各焊接处有无空气或烟气泄漏，注意监测空气预热器的烟气侧进、出口压差，不正常的压差会对设备的性能产生严重的影响。（5）锅炉运行时烟风进口温度和压力应符合设计要求，下列表盘指示可

4、供监视时参考：导向轴承温度小于55℃；推力轴承温度小于55℃；热端扇形板密封间隙指示值为0。预热器运行中，运行人员还应对各指示仪表非常仔细的进行监视，这些仪表的任何异常显示都是预热器运行不正常的信号，例如预热器中的烟风进出口压降持续不断的增大，并且已不能靠加强吹灰来使之恢复，表明预热器蓄热元件和堵塞情况加剧，需要在下次停炉期间进行水清洗。例如，当热风温度和排烟温度陡然升高，且超过正常温度50℃以上时，则很可能是在预热器内部着火（即二次燃烧），运行人员需要立即采取紧急措施。锅炉点火后，对空气预热器进行连续吹灰，直至全停油

5、，正常运行中每8h吹灰1次。机组负荷大于60%MCR且锅炉运行稳定，方可联系热工投入密封间隙自动调节装置自动并手动提升至最大位。空气预热器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无摩擦，其电动机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动，应立即手动提升密封间隙自动调节装置，并采取降烟温或其他措施；监视空气预热器进、出口烟气压降，风压差及进、出口风烟温度变化情况，发现异常应及时分析原因并采取相应的措施。当空气预热器进、出口烟（风）压差增大时，应及时进行空气预热器吹灰，轴承润滑油系统无泄漏，油位、油温等正常。当油泵不能正常联动时

6、，应手动启停。4、停车（12-166）四、常见故障及采取措施（1）驱动电动机电流异常升高。正常运行时主驱动电动机电流应稳定在额定电流（29.3A）范围之内的某一数值，其波动幅度不大于±1.5A。如果电流指示突然出现大幅波动，其出现的频率约为每半分钟一次，并伴有撞击摩擦声，则很有可能是异物落入转子端面或转子中某些零件松脱凸出转子端面造成与扇形板相擦。出现这种异常时，应根据具体情况分析原因，首先将扇形板提升至“紧急提升”位置。如果电流最大值没有超过电动机额定电流，而且波动情况逐渐减趋缓和和稳定，可以继续维持预热器运行，或逐

7、步降低负荷至停炉。在空气预热器前的烟道温度低于200℃之前，不能停转空气预热器。如果电流已超过额定电流值，而且无缓和趋势，则应紧急停炉，关闭预热器前烟风挡板，尽一切可能维持空气预热器转动，直至空气预热器前烟温低于200℃。如果出现电流摆动，其波动频率约为每秒钟一次，很可能是冷端扇形板或热端扇形板或轴向密封装置调整不合适，造成与密封片相擦而引起。这种情况往往出现在安装或大修后初次投运时期，此应设法找出是哪块扇形板或轴向密封装置的预留间隙过小，以便在停炉时重新调整。如应热端扇形板间隙过小引起的，可改变预留间隙设定值或手动提

8、升扇形板来消除电流波动现象。如果电流最大值并未超过额定值，但在电流波动很大的情况下长期运行，会造成密封片、扇形板及轴向密封装置的严重磨损。驱动电动机电流增大也可能是导向或推力轴承损坏的征兆，此时通常伴有轴承油温异常升高、转子下沉、径向密封片与冷端扇形板相摩擦等现象。出现这种情况时，应紧急停炉，并维持预热器转动，直至入口烟温降至20