350mw锅炉辅助设备及系统运行

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1、辅助设备及系统运行1　辅助设备及系统的投运通则1.1辅助系统的投运通则1.1.1检修工作完毕，工作票终结，安全措施已拆除，现场整洁。1.1.2道路畅通，楼梯、栏杆完好，照明充足。1.1.3管道保温完整，支吊架齐全，地脚螺栓牢固，电机绝缘合格且外壳接地良好,靠背轮联接良好。1.1.4所有人孔门，检查门关闭严密。1.1.5各油箱、各转动机械轴承油室油位加至正常且油质合格，冷却水畅通。1.1.6各水箱进水至正常水位且水质合格。1.1.7送上辅机及有关阀门电源、气源，试验转动方向正确。1.1.8送上有关表计、信号、控制、保护电源，检查CRT及光字牌灯光指示正确。1.1.9检查系统阀门位置正确

2、，各处水、油、气等无泄漏现象。1.1.10设备的正常启、停必须得到值长的命令，操作完毕后应及时汇报发令人，重要操作需有监护人。1.1.11运行后发现异常情况应及时汇报，并及时通知有关人员处理。1.2　辅助转机的投运通则1.2.1辅助转机启动前的检查1)检修后的辅机必须先进行热工、电气方面的保护试验(静、动态)，试验必须全部合格,保护投入后,并办理试转申请单后才允许试运转验收，验收合格且工作票终结后，方可投入正常运行。备用辅机要求相关保护投入,并处于随时准备启动的状态，除事故处理外，备用辅机启动前必须进行检查。2)就地检查检修工作结束，设备外观完整，周围无人员工作，现场整洁，无妨碍运行

3、物品。有关的通风滤网均清洁完整。3)检查辅机各门孔已严密关闭，辅机及电动机基础牢固，底脚螺丝、连结螺栓紧固，接地线良好，靠背轮无损且联接良好，转动部分的防护罩完好，辅机各部的冷却水系统、油系统正常。4)严格按照电气规定测量绝缘合格，电动机试运行合格，转动方向正确。5)检查辅机设备和系统各表计齐全完好，及时投入运行。6)检查设备各润滑部件已加好润滑油、脂，油位正常，油质合格。润滑油系统应在辅机启动前二小时以上投入运行。7)对允许用手盘动的辅机，应盘动一下，确认其转动灵活，无卡涩现象。8)检查各风门、挡板的执行机构完好：连杆牢靠，动作灵活，无卡涩现象；限位装置动作正确；有关指示灯显示正常

4、；就地开度指示与集控CRT上指示一致。9)与辅机相关的挡板和阀门的控制回路，自动装置，热控联锁、保护以及机械装置，气动装置，应按各自的规定事先校验合格。10)当辅机启动前的检查工作完成，确认已具备投运条件后，方可送上辅机及相关设备的动力电源和控制电源。1.2.2辅机启动后的检查原则1)辅机启动时，应有专人至就地监视启动全过程，发现异常及时汇报，必要时使用事故按钮紧急停运。2)当辅机运转正常后，巡检人员方可离开现场，且间隔短时间后应再次检查其运行情况，确认运行正常后方可按正常时间间隔检查。3)辅机启动后，操作员应监视其启动全过程，包括启动时间、启动电流及其返回时间、空载电流，检查相关系

5、统及各参数正常。4)对于事故处理时紧急启动的辅机，或因热控、电气联锁动作而自启动的备用辅机，在其启动后，巡检人员应到就地检查其运行状态。1.2.3　辅机启动后的检查内容1)辅机、电动机各部温升要符合规定。2)辅机设备的振动符合要求。3)风冷设备的冷却风道应畅通。4)传动设备及电动机无异常声音和磨擦声。5)各调节装置的机械连接应完好，无脱落。6)输送介质设备的入口、出口压力、温度和流量均正常；电动机电流指示正常。7)确认各联锁、保护、自动调节装置均正常投入。8)辅机设备所属系统无泄漏现象。9)辅机跳闸后，必须查明原因并消除故障后方可再次启动。1.2.4辅机的运行1)正常运行中应严格执行

6、巡回检查制度，认真巡查，认真监视。发现异常应及时汇报，发现缺陷应及时填写缺陷单，联系检修及时消除。2)正常运行中应按照有关规定进行定期切换和试验工作。3)辅机及电动机运转平稳，无异音，电动机无过热现象，振动不超限。4)各轴承润滑良好，油质合格，温度正常，冷却水畅通无泄漏。5)调节风门挡板连接机构完好，操作灵活，动作正确。6)根据轴承油位情况及时加油，保持油位正常。7)滚动轴承温度：允许最高80℃，温升45℃；滑动轴承温度：允许最高70℃，温升35℃8)轴承振动允许最大值不超过下表；串轴不超过2--4mm。表1　辅机转速与振动对照表名称单位状态转速rpm300015001000750以

7、下电机mm0.050.0850.100.12转机mm0.060.100.130.161.3　辅机的停运原则1.3.1辅机停运前，应考虑对相关系统和设备的影响,影响出力时必须经值长同意,跨专业时作好联系工作，防止不必要的情况发生。1.3.2备用的辅机在冬季应做好防冻措施，并适当开启冷却水。1.3.3辅机长时间停运时，应联系化学，共同作防腐保养工作。2　空预器2.1空预器启动前的准备2.1.1按照辅机通则检查合格。2.1.2检查减速箱油位正常，油质合格。2.1