空分屋架吊装方案

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1、山东微山同泰焦化有限公司甲醇项目空分装置厂房钢屋架吊装技术及安全方案一、施工准备1.1钢屋架已按设计要求现场制作完毕，经检测符合设计及规范要求，并经相关人员验收合格；安装所需材料已按加工定制完成。1.2在每根柱子上弹好标高、轴线控制，吊装前将屋架垫平，确保不变形。1.3吊装前详细检查屋架焊缝及连接处，防止焊缝漏焊、开裂，保证吊装作业安全。1.4吊装前将柱头及周围场地清理干净，操作人员戴好安全帽、系好安全带、穿绝缘鞋，并设专人指挥吊车，确保安全。二、吊装方案钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装，拼装应

2、根据不同的型号进行，应保证同一屋架在拼装后，整个面应在同一平面上，下弦的中心在同一直线上，拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。屋架吊点位置在上弦节点左右300mm范围内。屋架结构一般是以节间为单位进行综合吊装，即每安装好一榀屋架，随即将这一节间的其它构件全部安装上去，再进行下一节间的安装。梯形钢屋架共9榀，跨度为18m，屋架标高为+10.950m，屋架中部高2.4m，净重1.012t，跨内有设备基础等，因此跨内无法吊装6，采用100t汽车吊在厂房跨外吊装。查汽车吊装性能表，工作半径在24米，

3、臂杆长36.8m,吊装高度27米，100T汽车吊吊重5T，满足要求。并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。吊索绳选用φ12.5钢丝绳。破断拉力Sp=ψ*500*d2=0.85*500*12.52=66406.25Nψ为折减系数许用应力[s]=Sp/n=66406.25/6=11067.7Nn为钢丝绳安全系数静载拉力Sj=G/(Z*cosα)=10120/(4*1.732/2)=5843NG为吊载重力，Z为吊装绳的分支数按照规定，为了安全，钢丝绳许用应力[s]应不小于钢丝绳的静载拉力Sj，即

4、[s]≥Sj经验算，满足要求。吊车由南面进场，按照从北向南的方向进行安装。屋架吊装的施工顺序是：绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。1、屋架的绑扎屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称，以防构件在吊点处产生弯曲变形。绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。绑扎吊索与构件水平面所成夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，两根吊索，四点绑扎。62、屋架的扶直与就位扶直时先将吊钩对准屋架平面中心，为防止

5、屋架在扶直过程中突然下滑而损坏，需在屋架两端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。3、屋架的吊升、对位与临时固定单机吊装屋架时，先将屋架吊离地面500mm，然后将屋架吊至吊装位置的下方，升钩将屋架吊至超过柱顶300mm，然后将屋架缓降至柱顶，进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放在柱顶面上。对位以后，立即临时固定，然后起重机脱钩。应十分重视屋架的临时固定，因为屋架对位后是单片结构，侧向刚度较差。第一榀屋架的临时固定，可采用抗风柱节点板

6、与屋架螺栓连接，然后将屋架底板与预埋板找正找平后立即焊接牢固。必要时在抗风柱上增加角钢做抱箍与屋架连接紧固。4、屋架的校正与最后固定钢屋架校正的主要内容包括垂直度和平向位置校正，两者应同时进行。垂直度用靠尺、线锤检查。平面位置校正采用拉钢丝法或仪器放线法。在钢屋架校正完毕后，按设计要求固定好。吊装第二榀钢屋架就位，立即与第一榀进行横向连接，安装系杆与屋面支撑形成刚性单元。其他钢屋架安装按此方法依次进行。5、支撑系统及檩条吊装及安装6在两榀钢屋架吊装完成后，安装屋架间的水平支撑和垂直支撑。水平支撑和

7、垂直支撑的单件重量、长度较小，可按常规方法进行吊装。待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进行最终连接。檩条固定完成后，进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进行垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。支撑的制作按单元进行，重量小的支撑采用人工缆风绳提升就位，重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。三、安全操作技术3.1.安全技术措施3.1.1必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。3.1.2禁止斜吊，应避免超载吊装。禁止在六级风的情况下进行吊

8、装作业。3.1.3绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。3.1.4．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。设专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。63.1.5．吊车支设机位时，首先保证路基的承载力满足要求，并做好支腿支设工