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1、一起220kV主变介质损耗超标研究处理摘要本文针对某变电站220kV主变压器介损数据异常，施工单位在变压器异地组装后进行绕组连同套管介质损耗试验超出规程要求值，经分析认定为变压器本体附着及沉淀大量的内部极性物质所致，本文详细介绍了该变压器介损超标处理过程和办法。关键词变压器介损极性物质处理中图分类号：TM41文献标识码：A文章编号：引言绝缘油介质损耗是指变压器油在交变电场作用下，引起的极化损失和电导损失的总和，是判断运行中变压器绝缘油品质、电气性能及变压器绝缘性能的重要指标。介质损耗因数能反映变压器绝缘特性的好坏，反映变压
2、器油在电场、氧化和高温作用下的老化程度，反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。一、事件经过西北某地区供电企业因负荷发展需要将某变电站220kV主变压器搬迁，施工单位在变压器异地组装后进行绝缘油试验发现油介质损耗试验超出规程要求值，具体经过如下：1、搬迁时从本体取油样，测试介损值为2.408%；2、进行变压器安装，安装完毕，注入干燥空气进行保存；63、将变压器油分别注入两个油罐（1号罐、2号罐），利用真空滤油机进行过滤，测试油介损值仍为2.4%。经过分析认为：用目前的真空滤油机和板式滤油机已不能将变压器油介损值过滤到合格范
3、围内，决定采用专用净油器结合硅胶进行过滤；4、向变压器进行注油。注油后送检，测试变压器本体油介损值为2.38%，仍不合格。分析原因是由于变压器原运行油介损较高，残留在铁芯，绕组及箱底未排放干净的残油造成介损值仍然不合格；5、再次取本体油样，测试介损值为3.69%；6、将1号罐、2号罐变压器油各过滤20天，测试油介损值降为1.51%、1.58%，能满足《规程》运行变压器油介损≤2%要求；7、取样变压器油送检运行单位，得出结果是变压器中部油介损值1.997%，底部油介损值为2.031%；8、依据验结果，决定注油；9、对该变压器
4、进行高压试验，试验数据及结论如下：9.1绝缘电阻(MΩ)R15”R60”R600”R60”/R15”R600”/R60”低压—高,中压,地927185631922.001.72中压—高,低压,地991167027721.691.66高压—中,低压,地1281181028961.411.606高,中压—低压,地1265194131441.531.62高,中,低压—地1725214836091.251.68铁芯—地——732——————夹件—地——550——————铁芯—夹件——778——————试验标准:绝缘电阻值不应小于产
5、品出厂实验值的70%；吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3；极化指数在常温下不应小于1.5。9.2线圈直流泄漏电流高压侧中压侧低压侧试验电压kV404010泄漏电流μA151218试验标准:直流泄漏电流在常温（20℃）下，110—330kV不应超过50μA，6—15kV不应超过33μA。9.3介损测定相别铭牌电容（ｐF）导电杆－小套小套－地tgδ电容量(PF)tgδ电容量(PF)A3200.257317.70.209835.4B3260.335322.30.213835.1C3290.337323.1
6、0.257818.2O2680.296267.20.237513.46Am2910.414290.70.364545.7Bm2900.327289.60.433530.0Cm2920.418291.90.584535.8试验标准：电容型套管的介损tgδ不应大于0.5；实测电容值与铭牌值的误差在±5％范围内；9.4线圈连同套管的tgδ%试验线圈施加电压(kV)tgδ%电容量nF低压—高,中压,地100.89121.92中压—高,低压,地100.89616.31高压—中,低压,地100.81815.12高,中压—低压,地100
7、.70215.41高,中,低压—地101.05219.59试验标准:被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂实验值的130%,20℃时tgδ值不应大于0.8%（110kV-220kV）9.5单套管绝缘电阻试验（ＭΩ）相别导电杆－小套导电杆－地小套－地A10000010000010000B10000010000010000C10000010000010000O10000010000010000Am10000010000010000Bm100000100000100006Cm10000010000010000试验标准：采用2500V
8、兆欧表测量,主绝缘电阻不应低于10000MΩ9.6结论：不合格、不具备投运条件。1、线圈主绝缘电阻值偏低；2、绕组的介损值超出规程规范要求；二、历史数据比较1、绕组连同套管介质损耗角正切值数据日期2005/04/212006/04/172008/06/142010/10/12项目预试预试预试大修/安装H
