边坡支护抗滑桩施工方案

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1、第一章编制依据一、六角苑商住楼土方工程施工合同。二、六角苑商住楼基坑开挖图纸。三、工程建设标准[按照国家(2001)年版标准规范]四、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)五、《建筑基坑工程技术规程》(DB62—25—3001—2000)六、六角苑商住楼工程地质勘察报告。第二章工程概况一、本工程为高层商住楼,基础基坑采用机械土方开挖,临市政道路面的边坡支护工程,按重庆大有建筑设计院出具的抗滑桩平面布置图进行边坡支护。。二、场地地质情况:本工程场地地层岩土自上而下为:1、杂填土层,厚度约5.4~9.1m。

2、2、黄土状粉土层,厚度约1.1~2.2m。3、卵石层,厚度约5.0~6.1m。4、砂岩层,厚度约5.0m。勘察期未见地下水,根据区域资料地下水位管理深很深,远远低于底面标高,挖土深度在5m以内,土体稳定,坡度按1:1.25进行。4三、施工部署1、考虑基坑开挖面积大,又在雨季施工。1-8轴至1-14轴离市政道路较近,不利于放坡,形成的高切坡,给施工带来极大的难度和安全隐患。按设计出具边坡设置抗滑桩护坡措施,以防止雨水、地表水对边坡的冲刷,渗透而影响边坡失稳。故对边坡采用钢筋混凝土抗滑桩支护,防止泥土的滑落,保证施工安全。(见抗滑桩

3、结构图)2、现场布置:钢筋混凝土抗滑桩所用钢筋在场内加工制作,现场绑扎,混凝土采用商品混凝土。抗滑桩沿竖向分三层进行土方开挖,逐层下挖,钢筋混凝土土方水平和竖向进行制作浇筑。第四章、施工方案:一、施工顺序:施工准备→定位放线、复核→边坡钢筋混凝土抗滑桩支护→基坑清底→清理验收施工排水:施工前必须做好坑底的排水、降低地下水位工作,挖设截、排水沟,挡水坎,根据地下水位及降雨情况,备用2台污水泵采取切实有效的降水和抽排积水。二、抗滑桩施工方法:抗滑桩施工前,按照图测放桩位点,根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线,而后用M5砂浆砌筑

4、一个0.24m厚,0.30m高的砖井圈或钢筋护壁砼向上延伸。待砖井圈干硬后,测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段,并用红油漆做好相应标记。4抗滑桩施工时采取全数开挖的施工方法,桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架,人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。桩成孔采用人工开挖,从上到下、逐段逐层进行,每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径,以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时,采用抽水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。施工前应清除桩位临近杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而

5、定。挖土方时由人工从上到下逐层用风镐、锹进行,遇坚硬土层几石用风镐、锤、钎破碎。桩内挖土方顺序为先中间后周边,土层部分按实际直径加护壁厚度控制开挖截面,弃土装入吊桶内,少量地下水渗透水随泥土一起吊出。桩内护壁模板采用四大块定型模板,护壁模板和支撑。施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑,确保桩内施工安全。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成,模板间上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按实际桩径,下口直径增大150mm。利用护壁模板上支撑反铁锅底下料平台,覆盖在护壁模板上组

6、成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作台。混凝土护壁施工若地质较差,如土层部分,挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁。每段深度为1m,护壁上下两段搭接50mm。待每段土方开挖形成后,经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼(护壁钢筋笼现场制作成型)或就地绑扎成型,护壁钢筋的安装应在土方开挖至支模深度后进行,待护壁钢筋笼安装或绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工,依次循环进行直至实际深度。4根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作,每隔2.0m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼,用塔吊吊送到孔内,就位时

7、应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定确保钢筋保护层厚度,复查清孔后的孔底是否干净,符合要求后立即浇灌砼。桩芯砼灌注挖孔桩灌筑混凝土前,应先放置好钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要求应进行清理。由于挖孔桩深度较深,混凝土下料采用串桶下至距孔底2米以内,深桩孔用混凝土导管下料,如地下水较大的桩孔,需采用混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土应分层连续浇灌,分层振捣密实直至桩顶.待砼初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩缝或环向干缩裂缝。在连结上部结构时,表面的浮浆层应凿除。桩身采用砼原槽浇灌

8、方案,高出自然地面部分采用组合钢模在垫层上支模成型。3.2局部与基础梁接口采用定型钢模板和钢管散装散拆方法,在模板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置;模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力,以及施工中产生的荷载。重庆六顺建

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