JBT7451-1994静压支承润滑系统供油装置技术条件.pdf

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1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7451一94静压支承润滑系统供油装置技术条件1994-09-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准静压支承润滑系统供油装置JB/T7451一94技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了静压支承供油装置的技术条件，检验方法，检验规则及标志、包装与贮存。本标准适用于以运动粘度为2^68mm丫，的油液为工作介质的金属切削机床静压支承润滑系统恒压供油装置。2引用标准、GB191包装储运图示标志GB786液压、气动图形符号GB2876液压泵站油箱公称容量系列GB3768噪声

2、源声功率级的测定一简易法GB7607机械油换油指标GB7632机床用润滑剂的选用ZBJ50008.2焊接件通用技术条件ZBJ50011机床涂漆技术条件3型号产品型号由大写的汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。JY丁Z油液过滤精度(fan)·供油流量(L/min)油箱容量(L)结构代号(用阿拉伯1,2,---名称代号标记示例:供油装置结构代号为1，油箱容量为100L，供油流量为25L/min,油液过滤精度要求10frm的静压支承润滑系统供油装置，其标记为:JYZl一100/25一104技术条件4.1供油装置的性能应符合表1的规定。机械工业部1994-09-0

3、‘批准1995-07-01实施1JB/T7451一94表1序号项目名称性能要求1额定供油压力MPa不小于95002额定供油流量L/min不小子95003压力振摆mpa土0.104耐压性额定压力的1255噪声dB(A)蕊756温升℃簇204.2基本要求4.2.1技术资料所附润滑系统原理图图形符号应符合GB786的规定。4.2.2所用元器件，其性能必须符合有关产品的质量标准及设计要求。4.2.3供油装置油箱的公称容量应符合GB2876的规定，且能满足静压支承润滑系统全部用量的需要。4.2.4供油装置的安全保护a.电机与液压泵连接处应加防护措施;b，只有当

4、静压支承得到充分润滑，且达到设定压力的情况下，才允许静压支承动作的安全联锁保护;c.在停止供油的情况下，应能保证使静压支承继续运行至停车前仍有足够的延时补油保护装置;d.应设有滤油器压差的报警装置。4.2.5润滑系统所用油液应符合GB7632或主机说明书的规定，油液注入油箱前应经仔细过滤。4.2.6静压支承用油液应与液压系统或其他润滑油互相隔离，当难以分隔时，则所用油液应能同时满足各种使用要求。4.2.7为控制油液的温度，可设置自动控温装置及热交换器。4.2.8应装有精度不低于2.5级，量程为工作压力1.5-3倍的压力表。4.2，除在液压泵的吸油口装

5、置一般的滤油器外，还应根据用户要求在系统的进油路上装置精密滤油器。4.2.10应在油路的适当位置设有油液采样口，以便对油液进行监控。4.2.11在油箱的盖板上应设有空气滤清器.4.2.12供油装置的外表应平整、结构紧凑、布局合理，当供油装置采用柜式结构时，罩壳应开有通风孔，且操作、维修方便.4.2.13供油装置的外表油漆涂层应符合zBJ5001l的要求。4.3油箱4.3.1油箱应采用封闭结构。4.3.2油箱焊接要求应符合zB350008.2的有关规定。4.3.3油箱内一般应设置使吸油与回油相互隔离的档板。4.3.4油箱应设有能指示最高、最低油面的油标

6、。4.3.5大于160L容量的油箱应设置便于清洗内腔的清洗窗孔。4.3.6油箱内腔应经磷化或电化处理，亦允许喷涂与油液相容的米黄色或白色漆。处理或油漆前，油箱应经渗漏试验，不得有任何渗漏。4.4管路4.4.1所用管道及管接头，其材料应能与工作介质相容.且能承受1.3倍的工作压力。JB/T7451一944.4.2金属誉通弯曲处应圆借，不应有明显的凹痕、给折及压扁现象，其短、长轴之比应不小于0.8.4.4.3软管只允许使用在具有相对运动的场合，且其长度应尽可能短。4.5装配要求4.5.1装配应按装配工艺要求进行。4.5.2零件进人装配前应清洗干净.4.5

7、.3液压泵与电机连接，其同轴度应不大于。.06mmo4.5.4管道应排列整齐，管道间应有一定的间隙，必要时应用管夹固定，以免震动互相撞击。4.5.5软管不得产生扭曲现象。4.5.6油箱内不得残留任何杂物。4.5.7在额定压力下，所有管接头及液压元件结合面处均不得有任何渗漏，且无异常噪声。4.5.8调整完毕后，各连接孔口应封堵.禁用带有纤维或会产生碎屑的材料封口.4.6使用要求用户应定期从油液采样口对油液进行抽样化验，当油液的性能指标降到GB7607规定值时应及时换油。5检验方法5.1外观检验5.1.1油箱中装油至油标上限，静止时间不少于30min，应

8、无渗漏，5.1.2检验外形尺寸，目测其他外观要求。5.2压力检验检测用压力表精度等级不低于1.5级，压力表不