工艺管线试压方案

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1、审批栏部门或领导审批意见技术质量办公室工程管理办公室物资供应办公室综合管理办公室经营财务办公室安全管理办公室总工程师编制：审核：9目录一．工程概况11．工程简介1二．编制依据及施工验收规范11．编制依据12.施工验收规范1三．管道系统强度和严密性试验11．试压原则12．试压包的编制23．试压盲板的设置24．试验压力的确定35．试压条件的确认36．管道系统水压试验48．压力试验注意事项49．管道系统强度和严密试验技术要求5四．质量保证措施5五．安全、文明施工保证措施61．安全保证措施62．文明施工措施6六．施工机具及手段用料71．施工机具、工具72．计量

2、器具73．试压手段用料7七.质量控制点9八．试压包划分99一．工程概况1．工程简介福建石狮市佳龙石化纺纤有限公司PTA项目工程由年产60万吨PTA主装置及公用工程组成，主装置是采用英国英威达的PTA专利技术，由英国克瓦纳（AKERKVAERNER）公司提供基础设计，中国纺织工业设计院进行详细设计的连续化生产装置。我公司承建主装置及公用工程部分安装，主装置分为九个工艺区，分别为工艺压缩机组（A区）、氧化结晶和容剂回收（B区）、装置主管廊（C区）、TA过滤干燥（D区）、TA料仓及PTA精制结晶（E区）、PTA精制干燥（F区）、PTA班料仓及输运（G区）、蒸

3、汽和凝液（J区）、催化剂、母液及5%碱液储存（K区）；公用工程分别为：总图及厂区综合管线、循环冷却水站、综合给水站、氢气接受备用站、氮气接受备用站、空压站、主装置N区及催化剂制备与回收。管线试压系统的试验压力、试验介质及详细流程具体见试压包。主装置最终大约分为314个试压包，其中目测包暂定18个，上水检查包暂定10个，公用工程目前正在划分。二．编制依据及施工验收规范1．编制依据①.《施工组织设计》SCC-SSPTA-FA-00②.各设计院提供的施工图设计说明、管道规格书及相关资料。③.《工艺管道施工方案》SCC-SSPTA-FA-062.施工验收规范①

4、．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97②.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98③.《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002④.《工艺管道》ASMEB31.3-2004三．管道系统强度和严密性试验1．试压原则①．管道试压均采用水压试验，管道的试压工作应按试压包进行，试压包分打压包、上水检查包及目测包三种。②．系统试压前必须编制试压包。试压包分包应以同一压力等级，并且相连接或者加少量临时连通可以连在一起的管道为原则。并且最终所有管线都应该能囊括在试压包中，确保不遗漏一条管线。9①．直接

5、与大气连接的放空、放净、安全放空等管道仅对阀前部分进行试压，阀后部分目测，进行外观及资料检查。此外一些与地下管道相连接的管线如：循环水等，在外观和资料审查合格后，整体上水达到工作压力，无漏点或漏点经过紧固不再渗漏即为合格。②．设备放空、放净、安全放空等直接与大气相连的管线作为目测包，进行外观及资料检查，检查合格后不再进行水压试验。③．钛、双相钢、哈氏合金特种钢材管线根据设计要求进行100%射线探伤，安装后根据现场情况，确实试压困难的部分由施工单位提出，经过业主、设计同意可以作为目测包，进行外观及资料检查，不再进行水压试验。④．管道试压水源应由业主提供,

6、水源必须是洁净水，水中不得含有沙粒、铁锈等异物，不锈钢试压用水源氯离子浓度不应大于25ppm。⑤．高点排气口及低点排凝口，并在系统流程图上注明，试验上水时应排净空气，防止出现死角，上水前应安装高、低压力表。⑥．不能参与试验的其它系统、设备、仪表及管道附件等用盲板加以隔离并挂牌登记。⑦．管道上的所有仪表管嘴，在管道试压时打到一次阀，没有一次阀的在试压前由仪表专业进行封堵。⑧．压力表必须经计量部门检验，有合格证书并报监理审查、登记、备案方可使用。2．试压包的编制①.一个试压包作为一个试压单元，完整的试压包应包含流程图（PID）、管段图、单管图等内容（详见附

7、件5——试压包文件编制说明）。②.管线试压与仪表线的试压分界为管线上仪表管嘴处的一次阀。③.试压流程图应在A3的流程图中使用荧光笔描绘出来，每一张试验系统图在绘制过程中，必须包括该包的所有管线。由于现场或其他原因需要进行分开进行试压时，应作分包并在已经描绘好的试验流程图上标记清楚。3．试压盲板的设置①.管线试压用盲板厚度可以根据以下经验公式计算；a.焊接式盲板或法兰式盲板的厚度计算公式δ=0.6A（0.85P/[б]）0.5=0.052AP0.5b.插入式盲板的厚度计算公式δ=0.433A（P/[б]）0.5=0.041AP0.5其中：δ表示临时盲板的

8、厚度单位：mm9A表示管道内径，单位：mmP表示试验压力，单位：MPa[б]表示钢板的许用应力