7102材料道钉道安全措施

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1、编号:CS2013華潤天能徐州煤電有限公司ChinaResourcesTiannengXuzhouCoal＆PowerCo.,Ltd.编号:CS2011華潤天能徐州煤電有限公司ChinaResourcesTiannengXuzhouCoal＆PowerCo.,Ltd.掘进工作面钉道安全技术措施巷道名称：7102材料道施工单位：掘进二区负责人：李平编制人：岳跃丰柳泉煤矿2013年08月20日审批程序审批人姓名审批意见日期编制区长审核技术科长安全技术负责人生产科长技术副总安全副总生产副总总工程师安全矿长生产矿长一、工程概况：为便

2、于7102工作面运输材料，经矿研究决定在7102材料道铺设轨道，为保证施工安全及施工质量，特编制本安全技术措施，施工人员需认真执行。二、施工技术参数及要求：1、轨面与巷道顶板净高不低于2.0m，轨道中心必须与技术科所布置轨道中心重合。2、轨道扣件应齐全牢固，并与钢轨型号相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右搓差不得大于2mm。3、轨距为600mm，允许偏差值为（+5mm、-2mm），松软底板处要在轨枕槽加垫100mm的碎矸石。4、根据轨枕位置开凿出轨枕槽。轨枕中心间距：接头处间距为500mm，过渡木间距为600mm，中

3、间枕木中心间距为800mmm。5、鱼尾板与轨道倾斜角度一致，鱼尾板应于钢轨配套使用，严禁混用；鱼尾螺栓必须使用弹簧垫圈。每块轨枕钉4个道钉，轨枕两边道钉数量分别为1个，道钉要固定牢靠。6、轨枕底部必须用碎矸石填实，轨道两边的杂物应及时清理干净，沿线应无杂物、无淤泥、无积水。7、轨道规格为18kgm,不得出现杂拌道；轨枕材质为柳木，轨枕采用中号轨枕（1200×200×140mm）,轨枕应无腐蚀、无裂痕、无虫眼、无凹坑。8、两条轨道应水平，误差不大于5mm。9、道渣捣固坚实，无空板、掉板现象。10、巷道局部如有高度不够的地点，

4、采用人工使用风镐或手镐进行卧底，直至符合规定要求方可铺道，轨道前后高低要顺平。三、主要安全技术措施1、施工人员到达现场后，先检查后工作，发现安全隐患及时处理，做到不安全不生产。2、钉道由外向里逐段进行，高低不平处采用人工卧底。3、搬运轨道时应喊清口号，相互协调，抬运时一端先起，再抬另一端；放下时，先放一端，再放另一端。轻放在枕木上。校核轨距后钉入道钉、上好扣件，最后固定好轨道。4、钉道时注意周围工作人员和工作环境，发现有不安全隐患要及时处理，确认安全后方可继续施工。5、人员施工期间要正确使用工具，人与人之间保持适当距离，以防

5、工具伤人。6、各种带手柄工具应安装牢固，在使用期间应经常检查，以防脱落伤人。7、钉道指定专人进行统一指挥，确保钉道质量与安全。8、轨道卧好后，轨道两边的杂物清理干净，以防杂物把车辆垫掉道，伤及人员与设备。9、每班施工结束后由跟班区长进行验收，不合格之处要及时整改，直至验收合格。10、所有施工人员必须认真学习并严格执行本措施。