掏空型锯片基体应用石材加工领域

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1、近年来，用于石材加工业的人造金刚石的数量直线上升，其耗用量约占全国人造金刚石总产量的90%左右，国内的金刚石锯片基体也主要应用于石材加工业。　　　按材料分类，目前国内生产金刚石锯片基体的材料主要有50Mn2V、75Crl和65Mn三种材质，一些低端市场还有用45#钢的。45#钢是普通碳素钢，65Mn是普通弹簧钢，75Crl是高碳合金钢。相比较而言，50Mn2V是一种中碳合金钢，50Mn2V晶粒细小，热稳定性高，具有较高的强韧性、耐疲劳性和耐热性。50Mn2V材料的锯片基体，具有复焊次数多、使用寿命长、焊接刀头后锯片不易变形、变形后易修复等优点

2、，产品在使用过程中还有使刚性逐渐变高的效应，因而50Mn2V材料被广泛应用于加工生产金刚石锯片基体。　　按规格分类，国内石材加工锯片基体规格从ф200mm起始，最大达ф3500mm(国外最大圆锯片的规格为巾5000mm)。其中，dp200-600ram规格主要用于半成品板材的剪裁(裁边)加工；ф650以上规格主要用于类似墓碑、墓柱等较厚石板(柱)的成型锯切加工，以及用于荒料的锯切成(板)材加工。目前尤以ф1600mm锯片基体使用最为普遍。　　ф200～600mm规格锯片基体，由于技术含量低，对产品的技术和质量要求也不高，只要求能够裁边使用就行

3、，市场上的产品趋于同质化。目前国内ф200～600mm规格锯片基体生产厂家近百家，市场竞争主要以价格竞争为主要手段，行业竞争激烈，利润很低，国内一些有实力的企业无意参与这种低端市场的竞争。　　ф650mm以上规格基体相对于ф200-600mm规格，产品加工难度要大，行业进入的初始资本较多，门槛较高。用户对产品的质量要求和性能要求也较高。目前国内生产厂家不多，不到10家，产品表现出一定程度的差异性，市场竞争以非价格竞争为主要手段，产品本身质量的优劣、性能的稳定、寿命的长短和服务的好坏在市场竞争中起到关键的作用。在福建、广东等南方地区，金刚石锯片

4、基体普遍成组使用，如ф940mm种фl600mm每种各10片组合使用，ф680mm、фll40mm和фl600mm每种各5片组合使用等等。组合锯片基体用于成组切割花岗石和大理石板材，大大提高了切割效率和板材精度，节省电耗15%以上，同时对锯片基体本身也提出了更高的质量和性能要求。　　随着国家对环保日益重视，矿山荒料资源紧缺，电力资源的供应偏紧，石材企业的制造成本上升，竞争加剧，一些节能型、资源型、环保型的锯片基体越来越受到市场的欢迎，客户对锯片基体的品种需求出现了一些新的特点：　　1.薄片、超薄片锯片基体　　薄片、超薄片锯片基体，主要以基体的

5、厚度来区分，对于ф1600mm基体，正常厚度为7.3mm，厚度在6.5mm以下的称之为薄片基体，厚度在5.5mm以下的称之为超薄片基体。利用薄片、超薄片锯片基体切割花岗石和大理石板材，可以大幅提高切割效率和荒料成材率，降低电力消耗，如使用厚度为4.0mm的ф1600mm超薄基体，可以提高切割效率10%以上，降低电力消耗20%以上，提高荒料利用率16%以上。　　由于薄片、超薄片金刚石锯片基体厚度薄、直径大，热处理时变形较大，因而热处理工艺对平面度和HRC的控制相当重要。同时由于厚度较薄，给端跳、应力的调整，包括检测都造成极大的困难，一般情况下，

6、仅靠人工校平和检测是难以达到较好效果的。国内黑旋风公司从德国进口的四合一先进设备，集碾压、调整应力、检测端跳和平面度为一体，专用于超薄型圆锯片基体的生产，较好的解决了产品应力分布问题和产品的平面度、端跳、刚性等指标问题。　　2.框架锯条基体　　金刚石框架锯又称金刚石大锯，是上世纪50年代开始发展起来的一种新型框架锯机。目前在石材工艺较发达国家，金刚石框锯架在加工大理石上已基本上取代了砂锯，其优点是：切割速度快，生产效率高；加工质量好，锯切的板材光滑平整，可省去一道粗磨工序；节省劳力和钢材，改善劳动环境，便于管理。　　目前，金刚石框架锯在我国大

7、理石锯切中已推广应用，尤其广东、福建、上海等地发展很快。据了解，锯机总容量已达700余台。国内的大量资料证明，金刚石框架锯的有些技术经济指标已部分优于砂锯。随着国内刀头和锯条基体的技术进步，金刚石框架锯可部分取代砂锯。　　金刚石锯片金刚石框架锯的切割机理是通过框架的往复直线运动，刀头对荒料进行崩碎、切削、滑擦、犁沟及压碎、磨削来锯切荒料。由于行程短、线速度低、水量小、排屑难，对锯机、刀头和基体都提出了很高的要求。目前情况下，锯切花岗石框架锯条基体仍主要依赖进口，不过国内黑旋风公司已开始研制、生产，并建立了一条高水平的专业化生产线，钢材选取与国

8、际接轨，主要指标中绝大部分可达到德国、法国、比利时等先进国家的标准，生产的产品将逐步替代进口，并开始批量出口。　　3.直径2600mm以上的超大型锯片基体　　目前，