某某皮革公司管理制度

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1、第39页共39页皮革公司管理制度目录安全生产规则……………………………………………………………2附:安全操作须知……………………………………………………3车间劳动纪律………………………………………………………5生产车间环境卫生管理办法…………………………………………7生产部现场定置管理办法………………………………………………8生产部交接班制度(试行)……………………………………………9关于货物装卸、转运的有关规定………………………………………10机动叉车管理条例………………………………………………………11仓库管理规程……………………………………………………………1

2、2易燃化工材料管理规范…………………………………………………15花辊管理办法…………………………………………………………16关于严格控制物耗、降低成本的管理制度(试行)…………………18关于剩料控制、剩料管理及使用的有关规定……………………………20调色计量管理规定…………………………………………………………22离型纸管理规定………………………………………………………23基布使用管理规定………………………………………………………25技术存档样品取样规定(试行)………………………………………26人力资源管理制度(总则)……………………………………………28人力资源管理

3、制度(聘用)……………………………………………28人力资源管理制度(考勤)……………………………………………29人力资源管理制度(异动)……………………………………………32人力资源管理制度(工资)……………………………………………33人力资源管理制度(奖惩)……………………………………………35人力资源管理制度(福利)……………………………………………39人力资源管理制度(档案)……………………………………………39人力资源管理制度(附则)……………………………………………39第39页共39页安全生产规则一、接触溶剂及粉尘的工作人员,上岗前须佩戴好卫生防护用品(具

4、),如防毒口罩、防尘口罩等;二、不准站在手动车上玩、滑行或由他人推动;三、使用吊车吊装原材料、半成品、成品等时,首先检查被吊物品是否置中,以免因失衡造成被吊物品滑落。吊装物品时精力要集中,注意周围环境,避免与其他物体碰撞。严禁组合式操作运行键,吊车控制线不可与吊钩铁链缠在一起操作;四、吊车下严禁站人;五、原材料、半成品等使用手动叉车在车间运输过程中,高度不得超过1米;六、未经安全培训严禁操作机器、设备;七、开机前应对设备进行检查;八、不可乱动与己无关的设备、电、气及仪器等;九、设备出故障时应及时联络维修人员,禁止自行修理;十、电力配变系统等危险场所应有危险标识,并用

5、栅栏隔离;十一、禁止多种电器使用同一插座或电源开关,插座及电源开关应有固定位置并标示用途,必要时标明电压;十二、禁止地面乱拉电线;十三、车间电机等未加装安全防护罩或安全防护罩破损,不得使用;十四、凡违反以上条例者,一次罚款10至50元,造成重大损失还要追究其刑事责任及经济责任。第39页共39页附:安全操作须知一、油压或气压式升降搅拌机(分布于配料班、主机班及三版班)1、操作搅拌机上的按钮开关时,手要擦干净,严禁手带有料或溶剂操作,以避免开关损坏或其它更为严重事故的发生;2、粉尘原料投料时,袋口要与搅拌轴、叶保持一定的距离,以防编织袋缠在轴或叶上击伤配料人员;3、擦拭

6、搅拌机轴叶时应停机进行,先将按钮OFF按一下,再顺时针旋转电位器,确定电源是否切断,如已切断再逆时针旋转电位器置零,方可对搅拌机进行擦拭;4、配料完毕,按升降控制开关(或气压阀)将搅拌机完全放低,使搅拌机处于无负载状态,以延长搅拌机密封件的使用寿命及避免更为严重事故的发生。二、精密涂布机(主机班)1、涂布机旁不得放置物品,以免因震动而掉入涂刀内;2、进入时注意刀口处有无异物;3、禁止使用厚度仪测量厚度。三、气压夹住装置(分布于验纸机、主机、三版印刷机及抛光机的卷出、卷取)操作气压阀时,要注意夹住轮中是否有异物,如存在视觉障碍,操作气压阀者要听从指挥,在确保安全的情况

7、下使用气压夹住装置。四、贴合机(主机)1、此岗位操作人员不得留长发,上岗前衣冠应齐整,以避免操作中头发、衣角或袖口卷入贴合轮下发生意外伤害事故;2、此岗位操作人员上岗前须脱掉手上的饰品、手表等并妥善保管、以避免这些物件脱落后损伤设备;3、操作中精力应集中,不得开小差,不得闲聊,以防手被带入贴合轮下压伤或其它更为严重的事故;4、换卷或割布时,操作人员动作要迅速并保持沟通,以避免割手或压手事故发生。五、双轴及单轴卷取(分第39页共39页布于验布机、主机、三版印刷机、压纹机、揉纹机及抛光机)1、此岗位操作人员不得留长发,上岗前衣冠应齐整,以避免操作中头发、衣角或袖口卷

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