6号炉燃烧器喷口更换技术要求[1]

6号炉燃烧器喷口更换技术要求[1]

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时间:2017-11-08

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1、技术规范1、总则1.1本技术规范及技术要求是用于6号炉燃烧器一次风喷口更换工程项目的技术要求。1.2本技术规范及主要技术要求是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应提供符合本技术规范和有关工业标准的优质产品及其相应服务;对技术、安全、环保等强制性标准,必须提供满足的优质产品。1.3在合同签订后,业主有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由业主与中标方共同协商解决。1.4承包方应有与本招标相似工程安装两年以上业绩。并被证明安全可靠。1.5本技术规范中所提出的技术要求是针对6号炉燃烧器一次风喷口更换项目

2、所提出。1.6所有施工需材料除主材外其它附属材料全部归中标方提供。1.7施工单位须经国家有关部门认证的有资质的公司。2项目名称、施工量、竣工日期2.1名称:6号炉燃烧器一次风喷口更换2.2工作量:6号炉燃烧器一次风喷口更换18件。2.3施工期限:20天3、施工人员条件要求3.1投标方应配备项目经理、专业工程师,3.2必须配备专职安全人员,3.3起重、架子等特殊工种人员,必须持证上岗;3.4投标方施工人员搭配合理、工种齐全,最低人数应满足本工程工期要求。4、安全和文明生产管理4.1投标方负责在开工前对工作人员的安全技术交底,并配合做好相关的安全措施。4.2投标方发生人身及设备事

3、故,投标方要在第一时间向招标方报告,按照规定在24小时内向有关政府部门报告。协助有关主管部门开展事故调查,组织协助事故善后处理工作,并向招标方报告。4.3投标方发生安全事故不及时汇报或隐瞒不报,招标方将对投标方进行考核。4.4投标方向具有安全资质的厂家购置合格安全帽,统一着装;4.5安全防护设施现场必须按照检修施工技术措施和有关规程规范,设置必要的安全防护措施。5、生产现场管理5.1投标方应服从招标方在生产现场的统一管理。5.2项目现场管理应达到安全、文明要求,设备、工器具、材料堆放合理,标记清晰,排放有序,符合防火要求。5.3在项目实施期间,投标方应自费保持现场不出现不必要

4、的障碍,排除积水或污水,从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。5.4设备检修实行“定置管理”,拆卸的设备零部件、检修用的各种工器具按要求摆放。厂区及作业区内的沟道、地面无垃圾,每个作业区域都应作到“工完料尽场地清”,废料及时清理。6、招、投标方双方责任6.1招标方职责6.1.1负责检修生产管理、计划安排、调度指挥。6.1.2负责监督、指导、考核投标方的安全、文明生产及设备管理。6.1.3负责审核投标方岗位规范、工作标准、各项管理制度和人员配置、工机具配置等。6.1.4负责向投标方提供委托范围内工作所需的技术资料(包括设备安装调试、产品说明书、图纸等)。6.1.5

5、向投标方提供有关生产管理制度和管理办法。6.1.6向投标方提供清洗炉膛所用的升降平台。6.2投标方职责6.2.1遵守招标方安全文明生产管理制度,严格按照规程、规定工作。6.2.2负责安全及技术培训,做到持证上岗。6.2.3对设备清洗质量、进度负责,满足机组的整体调试运行要求,确保设备的安全、稳定、经济运行。6.2.4加强安全管理,保证安全作业,严禁各类违章活动。7、工程施工技术要求7.1投标方必须严格按双方审核通过的施工工艺方案进行施工。7.1.1施工企业应具有国家权威部门批准的对接材质及规格的焊接工艺评定报告和焊工及无损探伤人员资质证明。7.1.2原始6号锅炉燃烧器喷口必须

6、按照霍煤鸿骏铝电有限责任公司自备电厂提供的6号锅燃烧器喷口图纸的尺寸要求进行拆除及安装。7.1.3原始6号锅炉燃烧器喷口拆除的过程中不得伤及其它部件。7.1.4施工企业负责将拆除的6号锅炉燃烧器喷口运至指定的地点。7.1.5变形燃烧器喷口进行修补。7.1.6投标方负责对拆装过程所设置的吊点进行强度校核,吊点应满足强度要求,同时执行《电业安全工作规程》的有关规定,不得用管道、集箱等承压部件做为起吊吊点,不得在锅炉承压部件上焊接吊装部件。7.1.7拆除过程中割除的妨碍部件,投标方应写出书面报告请示招标方相关部门同意后方可进行施工,更换结束后恢复原结构,恢复时施工企业按照电力建设施

7、工及验收规范DL5007—92《火力发电篇》中的标准进行。7.1.86号锅炉燃烧器喷口的更换严格按招标方确认的图纸要求进行施工,不符合图纸要求招标方有权让投标方返工,返工的一切损失由投标方承担。安装焊口检验执行相关焊口检验标准。7.1.9安装完毕后招标方配合投标方进行6号锅炉燃烧器喷口验收。要求不准有漏焊等质量问题。否则耽误一天工期,扣除合同款的0.5%,依此累加。7.1.10工程质量必须全面达到国家和电力行业颁发的标准,无因施工责任造成的重大及以上质量事故;合格率100%;优良率不低于98%。7.2安

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