冷弯管加工施工方案

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1、西气东输二线工程（东段干线）线路施工投标文件第25标段技术标4.5应严格按设计要求做好地基处理，交叉施工时应采取保护管道和阀门的措施。5安全保证措施5.1施工人员应穿戴工作服等劳保用品并佩戴标志牌。5.2施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场业主代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。5.3按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。5.4施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。5.5施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。5.6施工现场应

2、做好安全保卫工作，设打更人员，现场周围设围护设施，非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，并设一名消防员。5.7经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。5.8施工结束或局部结束后，及时组织清场，临设拆除，剩余物资退场，恢复现场原貌达到规范要求。298西气东输二线工程（东段干线）线路施工投标文件第25标段技术标方案10冷弯管加工施工方案冷弯管是指钢管不经加热而使用弯管机进行机械加工的符合《西气东输二线管道工程冷弯管技术规范》（Q/SYGJX0108

3、-2008）的弯管。本工程使用的弯管机型号为：CYW48，如右图所示。1冷弯管加工流程图冷弯管预制厂建设设备安装调试冷弯管生产质量检测产品标识出厂防腐管拉运防腐管验收2基本参数弯管基本参数应符合下表规定。弯管基本参数外径D（mm）曲率半径R最大弯曲角度α（°）每端直管段长度L（m）1219≥50D7≥2298西气东输二线工程（东段干线）线路施工投标文件第25标段技术标3施工准备3.1预制场建设冷弯管预制厂选择设置在交通便利，社会依托好的场所。弯管制作场地应平整，面积为100m×80m。冷弯管预制厂平面布置图如下：3.2设备要求3.2.1弯管机性能应满足弯管工艺参数要求，

4、具有良好的工作状态、准确的数值显示和安全性。3.2.2在使用芯轴前，应卸去安全螺栓，以免损害芯轴或造成人员伤亡。3.2.3配套设备应满足弯管要求，具有良好的工作状态。3.2.4弯管前，应对弯管机胎具进行清理。3.2.5所用测量仪器应经法定计量部门校验合格，且在有效期内使用。3.3制作条件3.3.1弯管制作的各工种人员应持证上岗，施工中应严格执行安全操作规程。3.3.2弯管制作的全过程应在监理监督下进行。3.3.3在下列任何一种情况下，无有效的防护措施，不能进行作业：298西气东输二线工程（东段干线）线路施工投标文件第25标段技术标——雨、雪天气——环境温度低于-15℃—

5、—风速大于10m/s3.4防腐管验收3.4.1用于制作冷弯管的防腐管应有供应商质量证明书。3.4.2防腐层符合《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》（Q/SYGJX0106-2007）的要求。3.4.3端部表面无裂纹、结疤、折迭等损伤。3.4.4每根防腐管标识应完整、清晰、可辩认。3.4.5防腐管的规格、防腐等级应与《弯管委托单》相符。3.4.6防腐层表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、渣垢、油脂、油漆等其他影响弯管质量的有害物质。3.4.7原料管的堆放——防腐管在弯管场堆放时，应根据防腐管规格、防腐层等级堆放，底部应用软垫层垫高200mm以上。—

6、—底层防腐管外侧应设固定管子的楔型物，其硬度应小于防腐层的硬度。4冷弯管制作4.1冷弯管制作应按《弯管委托单》要求进行。4.2在弯管前应对防腐管进行校直，调整后弯度不得大于管长的1‰。4.3弯管过程中，芯轴放置位置要准确，误差不得大于5mm，保证芯轴充分撑起。4.4弯管过程中，如发现弯管偏离应及时调整，保持弯管平面弯曲。4.5钢管的制管焊缝应在9点到10点或3点到2点之间（内弯靠近中性线位置），且至少高于弯管机托管模50mm。（如右图所示）4.6弯管制作完成后，应将芯轴恢复调整到原状，以免受力变形。4.7弯管制作过程应连续进行，每次进尺300mm298西气东输二线工程（

7、东段干线）线路施工投标文件第25标段技术标。为保证弯管曲率均匀，弯管前应对钢管进行分段，分段时应保证直管段长度。4.8采用测斜仪进行角度测量，在弯管的校准点上进行测量，校准点一般设在距离管端500mm处。随时根据测量数据进行弯制过程控制。弯管制作过程中应认真填写弯制记录表。5检验和验收5.1弯曲部分椭圆度检测5.1.1质量要求：冷弯管的任何部位不得有裂纹和其他机械损伤，直管段距管端100mm范围内椭圆度应小于0.6％，弯曲段椭圆度应小于2.5％。5.1.2检测工具：内径千分尺，精度0.01mm。5.1.3检测方法在弯曲部分的两端和中间测量