《冷冲压模具设计》教学大纲

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1、《冷冲压模具设计》教学大纲课程编号***课程类型专门课适用专业冷冲压模具设计总学时理论学时80实践学时制订日期2008-10-25制订人审核人***一、课程性质和任务《冷冲压模具设计》是模具制造技术专业的一门专业基础课程。通过冷冲压模具的结构特点、冲压工艺特点，模具的设计过程、模具设计相关的数据和资料的介绍，典型模具结构的剖析和模具标准件的概括，并着重强调实用性，使学生掌握冷冲压模具的设计。二、教学基本要求1．掌握冷冲压模具设计的基本结构特点。2．掌握冲裁模具的结构设计要求。3．掌握弯曲工艺及弯曲模具

2、的设计要求。4．掌握拉深工艺及拉深模具的设计要求。5．掌握多工艺的复合冲裁模具及级进模具的设计。6．了解大型覆盖冲压模具的设计。三、教学内容1．冷冲模具设计概述部分①了解学习冷冲模设计的目的。其具有很强的设计实践性的重要环节，从而培养和提高学生独立工作的能力。②掌握冷冲压模具设计的相关内容和步骤，为后续的各类冲压模具的设计作铺垫。③了解冷冲压模具结构设计应注意的各种问题，掌握冲压模具设计中如何合理选择模具的结构和模具标准件的选用。④了解冷冲压模具设计的成本分析，及如何延长模具的使用寿命。⑤掌握模具装配

3、图的作图方法。2．冲裁模工艺与结构设计部分①掌握冲裁件工艺分析方法，以确定最终的模具设计方案。②掌握单工序冲裁模的设计工艺方案，确定单工序冲裁模的结构形式。③掌握多工序冲裁模的设计工艺方案，确定复合模的结构设计方法、级进模具的结构设计方法。④确定模具结构后的冲裁工艺计算。掌握凹、凸模间隙值确定计算方法、凹、凸模刃口尺寸的确定、排样设计、冲裁工艺力的计算、模具压力中心的确定、冲模闭合高度的确定方案。⑤冲裁模具的结构件设计。掌握凸模的结构设计要求、凹模的结构设计要求、复合模中的凹凸模结构设计要求、定位零件

4、的设计与标准、卸料与推件零件的设计与标准、导向零件的设计与标准、凸模固定板与垫板的结构设计以及模架的型号与选用方法。3．弯曲工艺与弯曲模设计部分①掌握弯曲模具的结构设计方法，确定弯曲模结构的形式。②对弯曲工艺的分析与计算。弯曲工艺中工件的回弹值的确定、最小弯曲半径的确定、弯曲件毛坯尺寸的计算方法、弯曲力的计算、确定弯曲凹、凸模的间隙值。③掌握弯曲模结构设计的要点。弯曲模工作部分的零件的尺寸计算、弯曲模具的结构设计应注意的事项、单工序弯曲模具的设计要点、多工序弯曲模具的结构设计要点。4．拉深工艺与拉深模

5、具设计部分①掌握拉深工艺与拉深模具结构设计方案，拉深变形过程，确定拉深模具结构。②能进行拉深工艺分析与计算。圆筒形件的不变薄拉深的工艺分析、特殊形状零件的拉深工艺分析与计算、盒形件的拉深工艺分析、拉深力和压边力的分析与计算。③掌握拉深模结构设计要点。拉深模工作部分的设计与尺寸的确定、拉深模结构形式的确定方法、拉深模设计特点。④掌握其它拉深模结构形式设计。椭圆形件的拉深、反拉深、带料连续拉深、变薄拉深模具的结构设计。⑤掌握拉深模典型结构设计。正装拉深模、倒装拉深模、落料拉深复合模、多次拉深模、及落料、拉

6、深、翻边复合拉深模的结构形式和设计。5．其它冲压成形模具部分①掌握胀形冲压模具相关特点，胀形变形特点、坯料的起伏成形、空心坯料的胀形。②翻边与翻孔冲压模具结构形式，翻边、翻孔相关计算与设计要求、翻边与翻孔模具结构设计。③缩口模的结构形式，掌握缩口的变形特点和变形程度、能进行缩口工艺计算和缩口模结构的设计。6．冷挤压部分①冷挤压的特点，冷挤压的分类、冷挤压的应用及冷挤压技术应解决的主要问题。②了解冷挤压时金属的变形情况。正挤压的金属变形特点、反挤压的金属变形特点、复合挤压的金属变形、冷挤压的变形程度分析

7、。③掌握冷挤压的材料与坯料使用。冷挤压用原材料、冷挤压坯料形状和尺寸的确定、冷挤压坯料的加工与处理。④冷挤压力的相关计算。了解冷挤压力曲线、挤压力及其影响因素、挤压力的确定、冷挤压力机的选用原则。⑤掌握冷挤压工件结构的工艺、确定冷挤压件的尺寸公差和表面粗糙度值。⑥了解冷挤压工艺过程设计。冷挤压工艺方案的确定、冷挤压件图的设计、冷挤压典型结构实例。⑦冷挤压模具结构设计。掌握冷挤压模具的结构、冷挤压凸模与凹模的设计方法和预应力组合凹模的设计方法。⑧了解温热挤压技术。6．冲压模具的装配、寿命、及冲压安全知识

8、部分①掌握冲压模具的装配特点与基本要求。凸模和凹模的装配方法、凸模与固定板的装配、其它结构件的装配、模架的装配方法。②掌握冲压模具装配的一般程序。装配过程中的修整方法与精度的保证。③了解模具的寿命。影响模具使用寿命的因素、提高模具寿命的结构形式。④了解冲压工艺中的安全常识，合理选用和操作冲压机床。四、各教学环节学时分配主要教学内容分配学时理论学时实践学时备注冷冲压的基本知识10冲裁工艺及冲裁模设计16弯曲工艺及弯曲模设计12拉深模设计16其它胀形模具设计