电源插座模具设计毕业设计

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1、目录摘要………………………………………………………………………………11前言……………………………………………………………………………31.1课题来源及其研究目的和意义……………………………………………31.2国内外研究现状及发展趋势………………………………………………32塑件的结构设计……………………………………………………………52.1塑件工艺性分析…………………………………………………………52.2PVC性能分析……………………………………………………………52.3尺寸和精度………………………………………………………………

2、62.4表面光洁度………………………………………………………………72.5脱模斜度…………………………………………………………………72.6圆角……………………………………………………………………72.7插头制件的质量特性……………………………………………………72.8运用Moldflow进行模流分析及预设方案可行性分析………………………83注射机的选择………………………………………………………………133.1注射机的选择……………………………………………………………133.2模具与注塑机的关系……………………………………………

3、………133.3选择注射机确定型腔数…………………………………………………133.4注塑机的主要工艺参数的校核……………………………………………144浇注系统设计………………………………………………………………164.1浇注系统………………………………………………………………164.2流道设计………………………………………………………………175注射模零部件的设计………………………………………………………205.1分型面的选择……………………………………………………………205.2成型零件总体结构设计……………………………………

4、……………205.3脱模推出机构设计………………………………………………………255.4排气方式的选择…………………………………………………………255.5水线设计………………………………………………………………255.6浇注系统凝胶的脱出方式………………………………………………265.7模具结构总装图与铸件结构图……………………………………………266结论…………………………………………………………………………28II致谢……………………………………………………………………………29参考文献………………………………………………

5、………………………30II电源插座模具设计摘要：本次设计主要特点是根据MOLDFLOW软件仿真模流分析来指导模具结构的设计。Moldflow软件模拟塑料熔体在整个注射过程中的充填、冷却及流动情况，确保获得高质量制件。打破传统模具结构设计的试模、修模等过程，为了达到降低成本，提高生产率的目的。在得到仿真分析最佳质量效果的数据、参数之后用来作为模具结构设计的依据。本次设计主要包括：（1）模流仿真分析注射成型时熔体在型腔中的流动过程非常复杂，与许多因素如聚合物性能、制件结构、温度、压力、时间、模具结构及注射设备等有关。仿真定量地给出成

6、型过程的成型窗口状态参数(如压力、温度、速度等)。（2）依据仿真的成型窗口状态参数进行整个注塑模具的结构设计。如注射机的选择、浇注系统、成型零件、合模机构、脱模机构和冷却系统的设计，绘制模具零件图和装配图等。关键词：电源插头；仿真分析；模具设计；一模四腔；PROE建模Abstract：ThemainfeaturesofthedesignarebasedonsoftwaresimulationflowanalysisMOLDFLOWtoguidethedesignofdiestructure.MOLDFLOWsoftwaretos

7、imulatetheinjectionofplasticmeltintheprocessoffilling,coolingandflow,ensuringaccesstohigh-qualityparts.Breakingtraditionalmoldstructuredesigntestmode,theprocessofrepairmolds,toreducecosts,improveproductivitypurposes.Afterobtainingthebestqualitythesimulationresultsoft

8、hedataandparametersthanusedasthebasisforthemolddesign.Thedesignincludes:（1）MOLDFLOWinjectionmoldingsimulationofmeltflowinthecavityi