电源插座上盖塑料模具设计毕业设计

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1、毕业设计（论文）课题名称：电源插座上盖塑料模具设计目录1、前言11.1模具行业及产品发展现状11.2选题意义21.3设计任务21.4设计要求32、塑件设计分析32.1塑件模型建立32.2塑件参数设计42.3材料选择52.4塑件的壁厚62.5塑件的脱模斜度62.6分型面设计72.7确定型腔数量以及排列方式73、注塑设备和模架选择83.1注塑设备选择83.2注塑机重要参数校核103.2.1型腔数量的确定和校核103.2.2注塑容量校核103.2.3锁模力校核113.2.4注塑压力校核123.2.5开模行程校核123.2.6推出装置校

2、核133.3模架选择133.3.1模架类型选择的前提条件133.3.2模架系列的选择144.浇注系统设计144.1主流道设计144.1.1浇口套设计144.1.2浇口套的固定形式164.2分流道的设计164.2.1分流道的形状及尺寸选择164.2.2分流道的长度174.2.3分流道的布局174.3浇口设计184.3.1.侧浇口的尺寸184.3.2.浇口位置选择194.4冷料穴和钩料脱模装置204.5排气系统的设计：205.成型零件设计加工工艺方案制订215.1型腔的设计215.1.1型腔模的设计215.1.2型芯、型腔的尺寸计算

3、225.2型芯设计245.3加工工艺方案制订245.3.1型腔加工工艺方案255.3.2型芯加工工艺方案制订255.4型腔侧壁厚度及底板厚度的计算265.4.1组合式型腔侧壁的计算265.4.2组合式矩形型腔底板厚度计算276.推出机构设计286.1推杆推出机构286.2推出机构的复位296.3推出机构的布局297.冷却系统设计307.1冷却管道的工艺计算307.1.1冷却管道的直径计算307.1.2.求冷却水管道的孔数317.2冷却水道的结构设计327.2.1冷却形式327.2.2定模水道结构设计327.2.3动模冷却水道结构

4、设计328模具装配图338.1模具装配图的绘制339总结36插座上盖的塑料模具设计曾江华浙江工贸职业技术学院汽机系，班级：模具0802摘要：关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具必然要以制件(成形产品)的发展趋势为自己的发展趋势，模具必须满足他们的要求。制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量，每一项都预示了模具发展趋势。此次设计利用AutoCAD2

5、004、Pro/EngineerWildfire4.0软件分别进行了二维、三维图形的设计。叙述了模具设计中的分型面设计、浇注系统设计、成型零件设计、顶出机构设计和冷却系统设计，最后还对成型零件制订加工工艺方案。关键词：设计；插座上盖；塑料模；模具1、前言1.1模具行业及产品发展现状关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具必然要以制件(成形产品)36的发展趋势为自己的发展

6、趋势，模具必须满足他们的要求。制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量，每一项都预示了模具发展趋势。现简要分析下：要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料，包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等，这就要求有新的成形工艺。要精美，就要求外形美观大方，内部无缺陷，这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。目前我们在精细化方面差距很大，精细化往往被忽视，功亏一篑。快速高效生产，这一方面是要求模具企业要尽量缩短模具生产周期，尽快向模具用户交付模具，另一方面更重要的是要使用户能用你提供的模具来快速高效地生

7、产制品。例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、在线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。同时制件成形过程智能化还要求有智能化的模具来适应。低成本，这既要通过模具生产的设计、加工、装配来实现模具的低成本制造和低成本供应，更重要的是要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。这就对模具提出了更高的要求。模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱，然后才能使自己赚钱。在要求低成本的过程中，无论是模具生产企业还是使用模具的企业，不断改善管理，逐步实现信息化管理都

8、是企业的共同要求及进步和发展的方向。高质量，要做到制品的高质量，首先必须是模具的高质量，模具的稳定性一定要好，保证。制品的一致性也要好，而且还要保证寿命。高质量模具与技术休戚相关除上述各点外，许多新领域、新兴产业、新制件和个性化要求也都会对模具不断提出新要求。所