大体积混凝土承台施工技术及温度裂缝控制措施

大体积混凝土承台施工技术及温度裂缝控制措施

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时间:2017-11-08

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1、大体积混凝土承台施工技术及温度裂缝控制措施李承旭中图分类号:TV544+.91文献标识码:A文章编号:摘要:近年来,大体积混凝土被广泛应用于桥梁工程当中,本文结合桥梁承台工程施工实例,介绍了大体积混凝土承台施工技术,探讨了大体积混凝土承台施工中采取的温度裂缝控制措施,结果表明施工中所采取的措施能够有效的防止了裂缝的产生,为同类工程提供参考。关键词:大体积混凝土;承台施工;温度裂缝控制;配合比Abstract:inrecentyears,massconcretearewidelyusedinbridgeoftheproject,thispaperbridgeengine

2、eringconstructionofpilecapsisanexample,thepaperpresentsthemassconcreteconstructiontechnologyoftheelevatedpilecaps,andprobesintotheconstructionofmassconcretepilecapsisadoptedinthetemperaturecrackcontrolmeasures,andtheresultshowsthattheconstructionofmeasurestakentopreventthecreationofcrac

3、ks,andprovideareferenceforsimilarprojects.Keywords:massconcrete;Bearingplatformconstruction;Temperaturecrackcontrol;mix随着经济建设的飞速发展,桥梁施工技术得到进一步发展,工程建设规模也不断扩大,大体积混凝土在桥梁工程结构中的应用越来越广泛。但混凝土温度裂缝仍然是困扰施工人员的一大难题,如果大体积混凝土施工不当,将会引起混凝土内部水化热过大,导致混凝土在温度应力的作用下开裂,轻者会影响混凝土的耐久性,重者会严重影响混凝土的力学性能。因而,必须重视大体积

4、混凝土的施工技术,采取有针对性的温度裂缝控制措施,成为桥梁工程施工技术人员普遍关注的问题。1工程概况某桥梁工程,桥梁主塔承台最大轮廓尺寸为42.3m×27m,厚度4m,混凝土方量为4200m3,采用C35高性能混凝土;在承台工程施工过程中,依据大体积混凝土承台的特性,分别从大体积混凝土的施工配合比设计、温度控制技术等进行严格的控制。2大体积混凝土承台施工技术2.1混凝土拌合及运输混凝土在拌合站集中拌合,南岸设90m3/h搅拌机2台,主塔承台的设计混凝土方量为5170m3,在正常情况下,每座承台的浇筑时间预计为100~120h。购进一定比例商品混凝土,将浇筑时间控制在7

5、2~80h。2.2混凝土浇筑方式1)泵送方式采用直接泵送方式,整个主塔承台平面分为3个浇筑大区进行,一套卧泵负责1个浇筑大区(区域Ⅰ、Ⅱ),起步由东侧开始向西侧推进,汽车泵负责承台中央的塔柱预埋筋区域(区域Ⅲ),车泵布设在围堰的南侧,且离开围堰一定的距离,浇筑现场布置及分区。混凝土浇筑采用分层往复覆盖浇筑方式,根据浇筑能力、混凝土初凝时间及有关规定分层厚度约35cm(可根据实际浇筑速度适当加厚)。泵送主管按横桥向布置,每隔6m拆管1次,返回时接管1次,每层浇筑约需拆、装泵管14次,拆、装时间约40min。泵管出口设置串筒(或耐磨帆布袋),防止由于泄落高度过大造成混凝土

6、离散。在每个浇筑区域模板周边最先布料,避免在模板处形成斜面造成砂浆聚集影响承台混凝土保护层质量。泵管首先接长至承台最东段,随浇筑逐渐向西拆除,返回时由西向东再逐节接长。在钢筋密集区特别是塔座、塔柱预埋钢筋处按实际情况调整泵管布置方式。2)分层方式根据混凝土初凝时间初步确定每层浇筑厚度约35cm,浇筑推进情况如图1所示。图1分层往复浇筑示意图层间最长间隔时间不大于混凝土初凝时间。如实际施工混凝土初凝时间小于预计时间,应调整浇筑方式为推移式连续浇筑,但这种方式极易造成混凝土泌水大量集中,易产生混凝土病害。2.3混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣,共配备10台振捣棒,其中8

7、台主棒,2台备用棒。另外,增加2台小号振捣棒用于钢筋较密的底层混凝土振捣。振捣器布置原则:在每个浇筑带的前后布置两道振捣棒,第一道布置在泵管混凝土出料口,主要解决上部混凝土的振实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡角处,以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度上混凝土的振捣质量。振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣时,振捣棒尽量避免碰撞模板及钢筋,并与模板周边保持5~10cm的距离,振捣上层混凝土时应插入下层混凝土5~10cm。振捣质量控制标准:混凝土停止下沉、不冒出气泡、表面平坦泛浆为止,杜绝漏振

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