现场钢结构安装检测检验作业指导书

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1、钢结构检测检验方法作业指导书第8页共8页钢结构检测检验方法作业指导书1.检测检验类型钢结构形式为厂房单层重型钢结构。2.检验测量前技术准备2.1认真进行图纸会审，对设计院图纸的坐标、标高、位置、尺寸等参数进行计算与核对，掌握各种技术要求。2.2根据工程施工工艺，确定相应的控制点及其数据。施工过程中将图纸上所标注的控制点在现场都一一标示出来。2.3熟练掌握现场拼装坐标系及安装现场轴线位置及其坐标系，以及它们之间的相互转换。2.4熟练掌握全站仪、电子经纬仪、水准仪等测量仪器的各种操作规程。2.5全站仪的后交测量：利用多个已知点（棱镜放置点）进行交会

2、确定出测站（全站仪位置点）的坐标及方位；全站仪的放样测量：利用建好的测站，输入要找的点的数据，测棱镜，将显示出要向前向后向左向右移动的值；全站仪的坐标测量：利用建好的站，直接测棱镜，显示出测量点的值。3.测量仪器●全站仪：尼康DTM-532C(中文)●电子经纬仪（J2）●水准仪（S3）●钢盘尺、钢卷尺、钢板尺●水平尺●温度计●气压表8钢结构检测检验方法作业指导书第8页共8页4.安装施工中检验测量方法4.1控制点、坐标体系、基础复验现场安装阶段开始以后，首先要与基础土建施工单位交接。对其提供的轴线和现场标高控制点核对、检查。并将其现场控制标高及轴

3、线体系转化为我们自己的现场安装控制标高及轴线体系，轴线及坐标系图。4.1.1基础验收钢结构工程中基础验收是安装准备的重要工作之一，基础的合格与否是直接关系到钢结构安装质量的首要问题。a.根据基础平面图，检验各轴线间的具体尺寸，检验时要用经过校验收合格的尺子进行测量。b.根据基础土建施工所提供的轴线控制点检测各轴线的直线度、平行度，垂直度。c.用水准仪进行水准点的返测，同时对基础土建单位所提供的标高控制点进行检测。d.检验基础土建施工对柱地脚螺栓的复测记录，地脚螺栓的偏移应在2mm内。e.用水准仪检测安装柱基础面的水平度，以及地脚螺栓顶和混凝土基

4、础面的标高是否与设计要求相符合，其允许偏差如下表：钢结构安装基础允许偏差（mm）序号项目允许偏差检查方法检查数量1建筑物定位轴线±5全站仪和钢尺检查全数检查2基础顶面标高-40~60全站仪检查柱基数10%且不应少于3个3预留地脚螺栓螺栓中心至基础中心距离偏移±2钢尺检查全数检查螺栓露出长度0~+30螺栓的螺纹长度0~+304预留地脚螺栓孔预留孔中心偏差±10钢尺检查全数检查8钢结构检测检验方法作业指导书第8页共8页预留孔壁垂直度L/100预留孔深度较螺栓埋入长度+505杯口基础底面标高0~5.0全站仪检查栓数检查杯口深度H±5.0钢尺检查柱基数

5、10%且不应少于3个杯口垂直度H/100，且不应大于10位置±10全站仪检查全数检查4.1.2基础测量放线钢结构的安装基础测量放线，是根据基础平面图相对尺寸以及基础土建施工所保留的轴线控制点进行放线测量。a.应用全站仪测距、测角功能在检测好的轴线上放出各个钢柱的定位轴线以及各构件的定位中心线。b.经过反复检测要保证对于整个钢结构其定位轴线应在±3mm的偏差范围之内。c.钢柱的定位轴线应在1mm的误差范围之内。d.为了保证定位轴线的精度可采用盘左盘右的测量方法来减小由于施工人员以及仪器所引起的误差。e.将定位轴线引测至杯口后利用线坠或经纬仪将轴线

6、引至基础杯底,同时将轴线引至杯壁。4.1.3建立安装坐标系在建立好的轴线网上，采用后方交会坐标测量的方法进行相互检测各关键点。修改偏差太大的关键点。此种做法不但为安装和检测提供方便,还为以后的沉降观测做好准备。只要坐标系在，就可以随时检查任何点的坐标（包括标高）。利用控制点进行放样测量找出坐标点（0，0，Z）和X、Y轴线，以便于现场一目了然。随着工程的进行，将增加新的控制点，同时也会有控制点因被建（构）筑物挡住得不到利用。还可经常利用控制点相互检测，同时检测原始点值。坐标系。4.1.4对基础施工的要求a.基础土建单位应提供各程基础、柱子等的轴线

7、、标高自检报告。8钢结构检测检验方法作业指导书第8页共8页b.基础土建单位应将基础测量、施工现场清扫、整理干净，具备测量、施工条件。c.根据基础土建单位的自检报告，对基础及地脚螺栓的轴线、标高和各种控制点按照自已的坐标体系进行复检，并编制复检报告表。4.2预埋件安装测量a.根据已验收的基础轴线，在基础位置放出十字交叉线，确定预埋板的位置及标高控制线。b.在预埋板上划出供安装定位用的两条相互垂直的中心线。c.将预埋板运抵指定位置，调整预埋板的垂直中心线与基础轴线重合，用水准仪调整其标高及水平度。d.安装完成后，将预埋件点固在钢筋上，检测合格后方可

8、浇注。在浇注过程中，对预埋件的轴线、标高进行监控制，发现偏移应立即调整。e.在浇注完成后，还应对预埋板进行复测验收。4.3钢柱的拼装、吊装测量4.3.